[发明专利]电感热压封装线

说明书

本发明公开了一种电感热压封装线，包括：形成封闭路径的运载轨道，用于在植入机、热压机和填粉机之间循环运载模具；多套模具，所述模具的底端耦合在所述运载轨道上；植入机，所述植入机设有多个机械手，所述机械手用于将电感植入模具中；填粉机；热压机，所述热压机上设有压模件，所述压模件用于与所述模具合模热压，还设有用于使所述模具脱模的脱模装置和用于加热所述压模件的加热装置。与现有技术相比，通过设置形成封闭路径的运载轨道，使得多套模具可以通过运载轨道循环运送至封装线上的各个设备，并且在植入机上设置多个机械手，在热压机上完成热压和脱模，缩短工艺处理时间，提高封装线的自动化程度和封装效率。

技术领域

本发明涉及电感热压技术领域，尤其涉及的是一种电感热压封装线。

背景技术

在电感热压工艺中，常用设备有植入机、填粉机和热压机。植入机用于将绕线后的电感放置到模具的电感工位孔内，填粉机用于对模具内的电感进行填粉，热压机用来将填粉后的电感热压成型。

由于现有封装线的自动化程度不高，还是常需要手动操作、人工搬运模具等，因此，为了提高封装线的封装效率，需要对封装线进行升级改造。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电感热压封装线，旨在解决现有技术中的电感热压封装线的效率不高、自动化程度较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种电感热压封装线，包括：

形成封闭路径的运载轨道，用于在植入机、热压机和填粉机之间循环运载模具；

多套模具，所述模具的底端耦合在所述运载轨道上；

植入机，所述植入机设有多个机械手，所述机械手用于将电感植入模具中；

填粉机；

热压机，所述热压机上设有压模件，所述压模件用于与所述模具合模热压，还设有用于使所述模具脱模的脱模装置和用于加热所述压模件的加热装置。

可选的，所述热压机、所述植入机和所述填粉机为龙门架结构，所述运载轨道依次穿过所述热压机、所述植入机和所述填粉机。

可选的，所述热压机、所述植入机和所述填粉机设置于所述封闭路劲的同一子路劲上，所述热压机和所述填粉机相对地设置于所述子路径的两个端点处。

可选的，所述运载轨道包括多对平行导轨，每对平行导轨以相同间距布设，所述平行导轨之间的交接处设有可转向导轨。

可选的，所述运载轨道上邻近于所述可转向导轨设有定位销和用于控制所述定位销弹出或缩回的气缸。

可选的，所述模具的底端设有至少一对可转向滑块，每对所述可转向滑块用于耦合在一对平行导轨上。

可选的，所述模具的底面设有多个牵引孔，所述牵引孔与所述运载轨道上的传动装置耦合以使运载轨道带动所述模具在所述运载轨道上移动。

可选的，所述热压机的上端设有中滑板，还设有固定在中滑板底端的发热板，所述发热板形成所述压模件。

可选的，所述机械手上设有呈阵列布置的第一拍摄装置，还设有与所述机械手相连的柔性振动盘，所述柔性振动盘上设有第二拍摄装置。

可选的，所述热压机上设有上液压缸和下液压缸，所述上液压缸与所述下液压缸之间设有多根立柱，还设有固定在所述立柱上的铲料装置，所述铲料装置与所述热压机的下液压缸之间设有供所述模具穿过的让位区。

由上可见，与现有技术相比，本发明方案通过设置形成封闭路径的运载轨道，使得多套模具可以通过运载轨道循环运送至封装线上的各个设备，并且在植入机上设置多个机械手，在热压机上完成热压和脱模，缩短工艺处理时间，提高封装线的自动化程度和封装效率。

附图说明