[发明专利]一种用于成型出液盖的注塑模具及其脱模方法

说明书

本发明提出了一种用于成型出液盖的注塑模具包括上模组和下模组以及设置在两者上的成型组件和脱模组件，本发明通过合理布设各个成型用镶件，降低了注塑模具的制作成本，提高了注塑的效率；此外，本发明还提出了使用该注塑模组的脱模方法，通过合理设置多个限位机构，有效控制产品的脱模顺序，保证产品注塑质量的同时，提高了脱模的速度和可靠性。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种用于成型出液盖的注塑模具及其脱模方法。

背景技术

为了方便倒出液态内容物，现有盛放液态内容物的容器通常包括瓶体、与瓶体开口连接的下盖以及用于盖合下盖的上盖，且其中下盖的结构如附图1(a)、1(b)所示，主要包括用于出液的中间管体以及两个内螺纹，两个内螺纹分别用于连接瓶体和上盖；由于下盖的结构复杂需要合理设计多个镶件，并保证各个镶件之间的配合以确保产品的质量，同时，脱模的质量和效率也至关重要。

发明内容

为解决上述问题，本发明一种用于成型出液盖的注塑模具及其脱模方法。

本发明的主要内容包括：

一种用于成型出液盖的注塑模具，所述出液盖包括具有出液通道的中间管体、通过沿径向延伸的第一连接壁与所述中间管体底端连接的第一侧壁以及通过沿径向延伸的第二连接壁与所述第一侧壁上端连接的第二侧壁，所述第一侧壁内壁面开设有第一螺纹，所述第二侧壁的内壁面开设有第二螺纹；所述注塑模具包括上模组件、下模组件、由所述上模组件和下模组件构成的成型腔体以及成型组件和脱模组件；

其中，所述成型组件包括：

第一镶件，设置在所述上模组件上，用于成型所述中间管体的外壁、所述第一连接壁上侧壁、所述第一侧壁内壁、第二连接壁的上侧壁、所述第一螺纹以及第二侧壁的外壁；

第二镶件，设置在所述下模组件上，用于成型所述第二连接壁的下壁、第二螺纹以及第二侧壁的下端面；

第三镶件，设置在所述下模组件上，用于成型所述出液通道、所述第一连接壁的下侧壁以及第一侧壁的外壁；

所述脱模组件包括：

第一限位机构，设置在所述下模组件上，用于脱模所述第三镶件；

第二限位机构，设置在所述上模组件上，用于脱模所述第一镶件；

第三限位机构，设置在所述下模组件上，用于脱模所述第二镶件；

以及用于辅助第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构的辅助机构。

优选的，所述上模组件包括上下设置的热流道板和前模推圈固定板；所述下模组件包括由下到上依次设置的下固定板、后模镶件固定板、螺纹套安装板、螺纹镶件安装板以及后模推套固定板；合模状态下，所述前模推圈固定板和所述后模推圈固定板形成所述成型腔体。

优选的，所述第一镶件包括设置在所述热流道板上的前模镶件和斜导柱模块以及设置在所述前模推圈固定板上的前模推圈；所述前模镶件用于成型所述中间管体的外壁、所述第一连接壁上侧壁、所述第一侧壁内壁以及所述第一螺纹；所述前模推圈用于成型所述第二连接壁的上侧壁；所述斜导柱模块用于成型所述第二侧壁的外壁。

优选的，所述第二镶件包括设置在所述螺纹套安装板上的螺纹套和一端与所述螺纹套螺纹连接的动螺纹镶件，以及设置在所述后模推套固定板上的后模推套、设置在所述螺纹镶件安装板上的止转齿镶件；所述动螺纹镶件的另一端延伸至所述成型腔体内，用于成型所述第二连接壁下壁和所述第二螺纹；所述止转齿镶件用于成型部分所述第二侧壁，所述后模推套用于成型所述第二侧壁的下端面。

优选的，所述第二镶件还包括精密调齿块，所述螺纹套包括与动螺纹镶件螺纹连接的套内螺纹和开设在其外壁面的套外螺纹，所述精密调齿块与所述套外螺纹啮合；