[发明专利]一种热流道用的热嘴身及制作工艺

说明书

本发明公开了一种热流道用的热嘴身及制作工艺，其包括热嘴身和避空槽，热嘴身内成型有空腔，空腔中部内侧壁设有避空槽，避空槽环绕设于空腔内侧壁，空腔内中部水平成型有管道。

技术领域

本发明涉及热流道技术领域，具体为一种热流道用的热嘴身及制作工艺及制作工艺。

背景技术

热流道系统的热嘴身加热和热量分布在传统的方法为以下2种

1、用发热丝绕线，前和后的线通常绕的很密然后中间会尽量绕少，这是因为中间部分容易过热；

2、在热嘴身的中间部位去钢，这样会使得发热丝没有在这区间有接触所以发热丝传热不佳因此就不会过热；

以上2种方式都是通过外表面减少功率或减钢来达到目的，所以效果没有那么直接和精准而且控制要求高数量多是每个单体公差比较大。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种热流道用的热嘴身及制作工艺，其包括热嘴身和避空槽，热嘴身内成型有空腔，空腔中部内侧壁设有避空槽，避空槽环绕设于空腔内侧壁，空腔内中部水平成型有管道。

优选的，避空槽设有多种形状。

优选的，热嘴身外侧壁成型有若干个散热孔，散热孔均贯通于空腔内，且散热孔环绕等间距设于热嘴身上。

优选的，热嘴身左侧中部成型有通孔，通孔贯通于管道内。

一种热流道用的热嘴身及制作工艺制作工艺，制作步骤包括：

S1、清理成型缸粉末；

S2、更换刮刀条；

S3、筛粉；

S4、置换空气；

S5、支撑；

S6、金属3D设备打印成形；

S6、热处理；

S7、线切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种热流道用的热嘴身及制作工艺，首先是通过3D打印出一个完整的热嘴身，可根据不同的需求，打印出不同形状的避空槽实现不同需求的热平衡；

另外也使用不同材料的金属粉末打印出不同的材质，其中有高碳钢材，不锈钢材和合金铜等等；比如高碳钢材有1.2709，不锈钢材有Corrax或S316等等，现在3D金属打印的材料会有不同的新材料不断的推出市场，所以可选用的合适材料会越来越多，材料的稳定性也会不断的增加。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的避空槽结构示意图；

图3是本发明的避空槽剖面结构示意图；

图4是本发明的避空槽＇结构示意图；

图5是本发明的避空槽＇剖面结构示意图；

图6是本发明的避空槽＇＇结构示意图；

图7是本发明的避空槽＇＇剖面结构示意图；