[发明专利]一种重质纯碱的生产方法

权利要求书

1.一种重质纯碱的生产方法，其特征在于，包括以下过程：

步骤1：将高浊度轻灰与饱和碳酸钠溶液按照质量比1:2-1:6的比例加入到水合结晶器中进行水合结晶反应5-10分钟，控制水合反应温度85-100℃，得到一水碱晶浆；其中，一水碱晶浆固液比为25%-40%；

步骤2：一水碱晶浆经稠厚器浓缩后，固液比提升到40%-55%，稠厚器底部晶浆进入离心机固液分离，稠厚器溢流液进入母液桶；

步骤3：稠厚器底部晶浆经离心机固液分离后，离心液进入母液桶，固体进入流化床干燥，得到重质纯碱初品；

步骤4：母液桶锥底出口通过管路连接沉淀泵，此时若母液桶底部细晶及水不溶物固液比小于5%，母液经沉淀泵出口管线回流至母液桶；若母液桶底部细晶及水不溶物固液比大于或等于5%，母液经沉淀泵送至筛分装置筛分处理，筛分后的液体返回母液桶，固体进入流化床干燥，得到重质纯碱初品；若母液桶中母液盐分超过75g/L以上，高盐母液送至洗盐钙镁反应器中处理，同时向母液中补充洗水，降低母液盐分至75g/L以下；

其中，所述母液桶中下部出口通过管路连接母液泵，所述母液泵的出料口分为两路，一路连接至水合结晶器进料口，一路连接至母液桶进料口，将母液桶内液体循环起来；

步骤5：将重质纯碱初品筛分，得到重质纯碱成品和大粒径颗粒，其中，大粒径颗粒经过破碎机粉碎后再送回流化床，直至颗粒合格后得到重质纯碱成品。

2.根据权利要求1所述的重质纯碱的生产方法，其特征在于，所述流化床内热风干燥区和冷风凉碱区产生的尾气分别经过热旋风分离器、冷旋风分离器进行一次分离，一次分离得到的细粉回收作为重质纯碱成品，一次分离得到的气体均经过布袋除尘器进行二次分离，二次分离得到的细粉回收作为重质纯碱成品，二次分离后的尾气由引风机排出。

3.根据权利要求1所述的重质纯碱的生产方法，其特征在于，步骤5中，重质纯碱成品中粒径范围180-850um的颗粒比例大于75%，堆积密度大于1.0g/cm³，产品满足优质重质纯碱要求，实现连续生产。