[发明专利]耐高温散热涂料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种耐高温散热涂料，其特征在于，包括质量比为6.5-8.0:1的第一组分和第二组分；

所述第一组分包括按照重量份计算的如下组分：

氨基改性环氧聚硅氧烷树脂 40-50份

纳米改性散热材料 5-10份

填料 20-30份

助剂 2-3份

溶剂 5-15份；

所述第二组分包括按照重量份计算的如下组分：

氨丙基三乙氧基硅烷 60-80份

溶剂 20-40份；

其中，所述氨基改性环氧聚硅氧烷树脂是采用双官能度脂环胺对环氧聚硅氧烷树脂进行改性形成，所述双官能度脂环胺与环氧聚硅氧烷树脂的摩尔比为1:2.3-2.5，所述环氧聚硅氧烷树脂的主链两侧端基至少含有一个环氧基团、数均分子量为400-2000，所述双官能度脂环胺的数均分子量为110-240，所述氨基改性环氧聚硅氧烷树脂的数均分子量为1000-5000；

所述纳米改性散热材料包括质量比为5.1-5.4:1的准球形复合粉末和纳米WC粉体，所述准球形复合粉末的制备方法包括：将金属氧化物混合粉体与水、粘结剂和消泡剂共混研磨，之后依次进行干燥和高温焙烧；

其中，所述金属氧化物混合粉体包括摩尔比为2.1-2.4:1.3-1.5:1的NiO、CoO和CuO；

所述高温焙烧的气氛为氢气与氩气混合气氛、温度为1200-1300℃，所述氢气与氩气混合气氛包含1-3V/V%氢气。

2.根据权利要求1所述的耐高温散热涂料，其特征在于：所述准球形复合粉末的粒径为5-15μm，所述纳米WC粉体的粒径为200-300nm。

3.根据权利要求1所述的耐高温散热涂料，其特征在于：所述填料包括粒径为5-10μm的球形铝粉。

4.根据权利要求1所述的耐高温散热涂料，其特征在于：所述助剂包括消泡剂、流平剂和流变助剂中的任意一种或多种的组合。

5.根据权利要求1所述的耐高温散热涂料，其特征在于：所述溶剂包括二甲苯、均三甲苯、丁酯、MIBK中的任意一种或多种的组合。

6.权利要求1-5中任一项所述耐高温散热涂料的制备方法，其特征在于，包括：

将NiO、CoO和CuO按摩尔比2.1-2.4:1.3-1.5:1混合形成金属氧化物混合粉体，再将所述金属氧化物混合粉体与水、粘结剂和消泡剂共混研磨，得到分散浆，之后对所述分散浆依次进行干燥、筛分和高温焙烧，所述高温焙烧的温度为1200-1300℃，得到准球形复合粉末，然后将所述准球形复合粉末与纳米WC粉体按5.1-5.4:1的重量比混合，制得纳米改性散热材料；

将环氧聚硅氧烷树脂以线速度5-10m/s搅拌并加热到55-65℃，然后在搅拌条件下加入双官能度脂环胺，所述双官能度脂环胺与环氧聚硅氧烷树脂的摩尔比为1:2.3-2.5，持续搅拌并在55-65℃反应4-6h，制得氨基改性环氧聚硅氧烷树脂；

将所述氨基改性环氧聚硅氧烷树脂与纳米改性散热材料、填料、助剂和溶剂混合均匀，并以线速度20-30m/s高速分散25-30min，其后以溶剂将所获混合物的黏度调节至90-100KU，获得第一组分；

将氨丙基三乙氧基硅烷加入溶剂中，并以线速度3-5m/s持续搅拌5-10min至混合均匀，获得第二组分；

以及，将所述第一组分与第二组分混合均匀，制得耐高温散热涂料。

7.根据权利要求6所述的耐高温散热涂料的制备方法，其特征在于，具体包括：将所述分散浆烘干，经筛分后在氢气与氩气混合气氛中于1200-1300℃高温焙烧4-6h，所述氢气与氩气混合气氛包含1-3V/V%氢气，冷却后再次筛分得到准球形复合粉末；其中，所述分散浆的细度≤35μm，所述的筛分是筛分出粒径≤35μm的粉末。