[发明专利]一种助动车下钢碗和下档的限位结构和制造工艺

权利要求书

1.一种助动车下钢碗和下档的限位结构和制造工艺，其结构由下钢碗、下轴承和下档组成，所述的下钢碗包括管头、轴承座和台阶，下钢碗内有下轴承，下轴承下有下档，其特征在于: 与前叉车头管接触的下钢碗的台阶上有1∽N个上凸块，在下钢碗的轴承座口的平面外有2个下凸块，所述的下档的底盘外边上有2个凸档片，所述下档的凸档片与下钢碗的下凸块在同一平面，所述的上凸块和下凸块用冲压工艺完成的。

2.根据权利要求1所述的一种助动车下钢碗和下档的限位结构，其特征在于：所述的1∽N个上凸块，在大于1个时各凸块的位置是等分的，形状都是方形，大小都一样，与前叉车头管缺口是对应的。

3.根据权利要求1所述的一种助动车下钢碗和下档的限位结构，其特征在于：所述的2个下凸块，互相位置是180°对称的。

4.根据权利要求1所述的一种助动车下钢碗和下档的限位结构，其特征在于：所述的2个凸档片，互相位置是180°对称的。

5.根据权利要求1所述的一种助动车下钢碗和下档的限位结构，其特征在于：所述的下凸块和凸挡片在同一平面的，其作用是限制前轮转动方向在一定转角范围。

6.根据权利要求1所述的一种助动车下钢碗和下档的限位结构，其特征在于：所述下钢碗的高度比正常下钢碗矮一个下档底盘的厚度，所以下钢碗的高度低、用料就会减少，可以节约用料成本。

7.根据权利要求1所述的一种助动车下钢碗和下档的限位结构和制造工艺，其特征在于： 本发明的下钢碗的制造工艺：选用冲压、热处理和电镀工艺，其方法步骤：（1）、用冲压机冲压成规定尺寸的圆片,（2）、进行预冲压, （3）、进行精冲压成型,(4)、冲压定型上凸块与下凸块,（5）、热处理，（6）、进行表面电镀处理，制成成品。