[发明专利]一种油料油样气泡去除装置及其使用方法在审
| 申请号: | 202210557044.9 | 申请日: | 2022-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN114832444A | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
| 发明(设计)人: | 万骏;乔志刚;邓硕 | 申请(专利权)人: | 芜湖造船厂有限公司 |
| 主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋兵魁 |
| 地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油料 气泡 去除 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种油料油样气泡去除装置,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)上部安装罐盖(2),罐体(1)内部底部设置超声波发生器(5),罐体(1)内部位于超声波发生器(5)上方设置支撑架(6),罐体(1)内设置抽气管(8),抽气管(8)上端延伸到靠近罐体(1)上部位置,抽气管(8)下端延伸到罐体(1)下部位置,抽气管(8)下端连接真空泵(21),油样瓶(23)设置为能够放置在支撑架(6)上的结构,罐体(1)内注入水或油浴用油,抽气管(8)上端的高度高于水或油浴用油液面,油样瓶(23)上端高于水或油浴用油液面。
2.根据权利要求1所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的罐体(1)下部设置基座(14),加热板(13)设置于基座(14)内部,加热板(13)与罐体(1)紧贴,加热板(13)用于加热罐体(1)中储存的水或油浴用油。
3.根据权利要求2所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的罐体(1)内部设置测温仪(7),用于测量并调控罐体(1)内的水或油浴用油的温度,当水或油浴用油的温度低于温度调节旋钮关(15)设置的设定温度时,加热板(13)设置为能够开始加热的结构;当水或油浴用油的温度超过温度调节旋钮关(15)设置的设定温度时,加热板(13)设置为能够停止加热的结构。
4.根据权利要求1或2所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的罐盖(2)上设置内垫密封圈,进气阀(4)设置于罐盖(2)上,进气阀(4)为单向阀,当罐体(1)内部的气压低于警戒值下限时,进气阀(4)将自动打开,导入足量的空气,保证罐体(1)内气压不会低于警戒值。
5.根据权利要求1或2所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的超声波发生器(5)设置于罐体(1)底部,超声波发生器设置多个,超声波发生器(5)在罐体(1)用于产生超声波,利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时,产生数以万计的微小气泡,这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”,快速除去油样中的气泡。
6.根据权利要求2所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的抽气管(8)设置于罐体(1)和基座(14)内,抽气管(8)上端紧贴罐体(1)内壁,其上端开口接近罐体(1)上端,下端与真空泵(21)相连,真空泵(21)设置于基座(14)内部,出气管(22设置于基座(14)内,出气管(22)前端与真空泵(21)相连,出气管(22)用于排查从抽气管(8)吸入的空气。
7.根据权利要求1或2所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的进液管(9)设置于罐体(1)上部,进液阀(10)设置于进液管(9)上,用于导入水或者油等液体;排液管(11)设置于罐体(1)下部,排液阀(12)设置于排液管(11)上,用于排出水或油浴用油液体。
8.根据权利要求2或6所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的基座(14)上设置温度调节旋钮关(15)、加热开关16)、真空泵开关(17)、超声波开关(18)、电源开关(19)、实时温度显示屏(20)。
9.根据权利要求8所述的油料油样气泡去除装置,其特征在于:所述的温度调节旋钮关(15)用于设置加热罐体(1)中储存的水或油浴用油等液体的最高温度;加热开关(16)用于控制加热板13)的开和关,真空泵开关(17)用于控制真空泵21)的开和关;超声波开关(18)用于控制超声波发生器(5)的开和关,电源开关(19)用于控制整机开和关;实时温度显示屏(20)用于显示测温仪(7)测得的罐体(1)内的水或油浴用油的实时温度。
10.一种油料油样气泡去除装置的使用方法,其特征在于:所述的油料油样气泡去除装置的使用方法的使用步骤为:
S1.打开进液阀(10),通过进液管(9)向罐体(1)内注入水或油浴用油,关闭进液阀(10),水或油浴用油的液面不高于抽气管(8)上端高度;
S2.将多个盛有油样的油样瓶(23)放入罐体(1)内,罐体(1)内的水或油浴用油的液面要低于超过油样瓶(23)上端的瓶口(24),多出的水或油浴用油需要打开排液阀(12),通过排液管(11)排出;
S3.盖上罐盖(2),确保罐体(1)和罐盖(2)密封,打开电源开关(19);
S4.通过温度调节旋钮(15)设置设定温度,打开加热开关(16),加热板(13)开始加热,待实时温度显示屏(20显示罐体(1内的水或油浴用油温度达到设定温度时,加热板(13)停止加热时,打开真空泵开关(17)和超声波开关(18),根据油样粘度,等待4-10分钟,待气泡全部排出后,关闭真空泵开关(17)和超声波开关(18),打开罐盖(2),逐个取出油样瓶(23)进行试验,试验期间盖上罐盖(2),测温仪(7)实时监控罐体(1)内的水或油浴用油的温度,运用加热板(13),确保罐体(1)内的水或油浴用油的温度不变;
S5.试验结束,关闭加热开关(16),关闭电源开关(19),打开排液阀(12),通过排液管(11)排出罐体(1)内的水或油浴用油。
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