[发明专利]一种油料油样气泡去除装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种应用于固体污染物处理技术领域的油料油样气泡去除装置，本发明还涉及一种油料油样气泡去除装置的使用方法，所述的油料油样气泡去除装置的罐体(1)内部底部设置超声波发生器(5)，罐体(1)内设置抽气管(8)，抽气管(8)上端延伸到靠近罐体(1)上部位置，抽气管(8)下端延伸到罐体(1)下部位置，抽气管(8)下端连接真空泵(21)，油样瓶(23)设置为能够放置在支撑架(6)上的结构，罐体(1)内注入水或油浴用油，本发明所述的油料油样气泡去除装置及其使用方法，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，操作方便，成本低廉。

技术领域

本发明属于固体污染物处理技术领域，更具体地说，是涉及一种油料油样气泡去除装置，本发明还涉及一种油料油样气泡去除装置的使用方法。

背景技术

固体污染物是液压和润滑系统中最常见、危害性最大的污染物，现有技术中，一般通过油料污染度检测油料中固体污染物的含量，判断各种油样是否合格，确保液压和润滑系统中油料的质量，提高液压和润滑系统的可靠性，延长机器的使用寿命，降低事故的发生几率，有效提高生产效率。在使用油料污染度检测仪检测油料前需要对待测油样进行处理，除去其中混杂的气泡，避免这些气泡被误判为固体颗粒物，使检测结果固体颗粒物数量增多，导致油样检测结果不准确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，提高油料污染度检测效率，以解决现有技术耗时较长，除气泡效果一般的缺点，操作方便，便于清洗，成本低廉的油料油样气泡去除装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种油料油样气泡去除装置，包括罐体，罐体上部安装罐盖，罐体内部底部设置超声波发生器，罐体内部位于超声波发生器上方设置支撑架，罐体内设置抽气管，抽气管上端延伸到靠近罐体上部位置，抽气管下端延伸到罐体下部位置，抽气管下端连接真空泵，油样瓶设置为能够放置在支撑架上的结构，罐体内注入水或油浴用油，抽气管上端的高度高于水或油浴用油液面，油样瓶上端高于水或油浴用油液面。

所述的罐体下部设置基座，加热板设置于基座内部，加热板与罐体紧贴，加热板用于加热罐体中储存的水或油浴用油。

所述的罐体内部设置测温仪，用于测量并调控罐体内的水或油浴用油的温度，当水或油浴用油的温度低于温度调节旋钮关设置的设定温度时，加热板设置为能够开始加热的结构；当水或油浴用油的温度超过温度调节旋钮关设置的设定温度时，加热板设置为能够停止加热的结构。

所述的罐盖上设置内垫密封圈，进气阀设置于罐盖上，进气阀为单向阀，当罐体内部的气压低于警戒值下限时，进气阀将自动打开，导入足量的空气，保证罐体内气压不会低于警戒值。

所述的超声波发生器设置于罐体底部，超声波发生器设置多个，超声波发生器在罐体用于产生超声波，利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时，产生数以万计的微小气泡，这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”，能快速除去油样中的气泡。

所述的抽气管设置于罐体和基座内，抽气管上端紧贴罐体内壁，其上端开口接近罐体上端，下端与真空泵相连，真空泵设置于基座内部，出气管设置于基座内，出气管前端与真空泵相连，出气管用于排查从抽气管吸入的空气。

打开真空泵后通过抽气管抽出罐体内空气，因为气压变小后，油样中气泡会膨胀，更易漂浮到油样表面并胀破，便于快速除去油样中的气泡。

所述的进液管设置于罐体上部，进液阀设置于进液管上，用于导入水或者油等液体；排液管设置于罐体下部，排液阀设置于排液管上，用于排出水或油浴用油液体。

所述的温度调节旋钮关、加热开关、真空泵开关、超声波开关、电源开关、实时温度显示屏均设置于基座上。