[发明专利]用于螺杆机筒抛光的壁面效应调控装置

说明书

本发明属于流体抛光技术领域，具体涉及用于螺杆机筒抛光的壁面效应调控装置。包括螺杆；所述螺杆包括头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆；所述头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆依次连接；所述头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆上均设有螺纹槽；所述螺纹槽内均设有依次按顺序排列的椭圆形、矩形和梯形的凸起结构。本发明能够有效的保证机筒内壁的加工效果，提高抛光效率，减少需要二次加工概率的特点。

技术领域

本发明属于流体抛光技术领域，具体涉及用于螺杆机筒抛光的壁面效应调控装置。

背景技术

传统的内孔、内壁的抛光方法通常采用机械抛光和电解抛光，但是传统的抛光技术难以对异形孔，交叉孔、微细孔进行加工，且加工完的内壁表面粗糙度和光洁度无法满足精密工件的要求。针对内孔、内壁的流体抛光，是一种物理抛光方式，与传统的抛光技术相比，流体抛光借助流体驱动磨粒冲击工件表面，利用弹性软磨料进行挤压研磨，从而提高内壁的光洁度，大大改善抛光加工后的表面质量。

现有的针对机筒内壁的流体抛光，由于机筒内壁的粗糙度的不同，经过流体抛光之后，机筒内部的粗糙度不均匀，有些表面过度抛光，有些表面抛光后的光洁度达不到加工要求，且在机筒的入口处会存在过度抛光的现象，机筒内部的表面波纹以及表面形貌需要进一步改善，即壁面效应，从而导致抛光的效率低。

因此，设计一种能够有效的保证机筒内壁的加工效果，提高抛光效率，减少需要二次加工概率的用于螺杆机筒抛光的壁面效应调控装置，就显得十分重要。

例如，申请号为CN202110581180.7的中国专利文献描述了一种机筒自动抛光工装，包括机筒支撑座、机筒转动电机、主动轮、从动轮、机筒、双向丝杠、左旋螺纹、第一螺母、右旋螺纹、第二螺母、自动伸缩杆、抛光条、孔、丝杠支撑座、联轴器、丝杠电机、电机支撑座和控制器。虽然将传统的抛光轮拆分为多个结构相同的弧形抛光条，通过组合安装后，组合成抛光轮，便于后期更换维修，可根据不同的抛光要求更换不同的材质的抛光条；同时结合自动伸缩杆的伸缩功能，能够根据机筒的内径大小调节抛光条与双向丝杠之间的距离，能适应多种类型的机筒；利用双向丝杠的双螺母功能，使左右两组抛光条能够同时反向移动抛光，提高工作效率，具有一定的经济价值，但不足之处在于，机筒内部有些表面仍会过度抛光，有些表面抛光后的光洁度仍达不到加工要求，从而导致抛光的效率低。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中，现有的针对机筒内壁的流体抛光技术，由于机筒内壁的粗糙度不同，经过流体抛光后会产生壁面效应，从而导致抛光效率低的问题，提供了一种能够有效的保证机筒内壁的加工效果，提高抛光效率，减少需要二次加工概率的用于螺杆机筒抛光的壁面效应调控装置，就显得十分重要。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

用于螺杆机筒抛光的壁面效应调控装置，包括螺杆；

所述螺杆包括头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆；所述头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆依次连接；

所述头部螺杆、中部螺杆和尾部螺杆上均设有螺纹槽；所述螺纹槽内均设有依次按顺序排列的椭圆形、矩形和梯形的凸起结构。

作为优选，单个椭圆形凸起、单个矩形凸起与单个梯形凸起依次按顺序排列构成一组凸起结构单元；所述螺纹槽内设有若干组所述凸起结构单元。

作为优选，所述椭圆形、矩形和梯形凸起的宽度与高度均相同；每个凸起之间的周向的角度分布为72°。

作为优选，所述头部螺杆的轴向长度为33mm，螺距为3mm，直径为15mm。

作为优选，所述中部螺杆的轴向长度为27mm，螺距为3mm，直径为15mm。

作为优选，所述尾部螺杆的轴向长度为33mm，螺距为3mm，直径为15mm。

作为优选，所述椭圆形凸起的椭圆长轴为4.5mm，短轴为2mm。