[发明专利]一种便于控温的管式反应器及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于控温的管式反应器及其使用方法，包括管反混合头，所述管反混合头的一端固定连接有管反料浆管，本发明通过在管式反应器的外侧设置蒸汽罐，能够在设备内部被异物堵塞时，对其进行吹扫，从而确保安全生产，同时将该管式反应器应用于粒状一铵装置，减少了氨化反应杂质盐的生成比例，并且通过控制浓酸反应前的密度，获得相对较高的料浆中和度，保证产品最终养分，此外还能够规避浓缩满负荷生产杂质降不下来以及养分难以保障的问题，并且无需再新增尾气管线，工艺路线短、建设周期短、投资成本低，同时利用加热机构与冷却机构，能够快速的对管式反应器内部的温度进行控制，保证生产效率，有利于实际的应用。

技术领域

本发明属于磷酸二铵生产技术领域，具体为一种便于控温的管式反应器及其使用方法。

背景技术

现有生活中，磷酸二铵是一种无机物，分子量为132.06，无色透明单斜晶体或白色粉末，广泛用于印刷制版、医药、防火、电子管等，是一种广泛适用于蔬菜、水果、水稻和小麦的高效肥料，工业上用作饲料添加剂、阻燃剂和灭火剂的配料等，而磷酸二铵在生产时，一般采用料浆法工艺生产60％养分的磷酸二铵，而在生产的过程中，具体采用粒状一铵装置对其进行生产制备，在实际的应用中，两套过滤设备与两套浓缩设备满负荷开动后，浓酸沉降装置能力小，含固量指标控制和杂质的有效去除能力有限，若在粒状一铵装置配套上一个中和槽，受产品最终中和度低和浓酸杂质高等因素影响，养分很难达到60％，同时，受现场环境和设备安全距离影响，中和槽配套的料浆管线长，料浆粘度大，管线容易结垢堵塞，周期性停车热洗频繁，因此，常常需要配备管式反应器进行使用。

但是现有的用于粒状一铵装置的管式反应器在实际的应用中，不仅内部容易被异物堵塞，无法确保安全生产，而且无法保证产品的最终养分满足60％，同时还需要新配尾气负压管线，投资份额大、建设工期长，同时无法对管式反应器内部的温度进行控制，导致生产效率降低，不利于实际的应用。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于控温的管式反应器及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种便于控温的管式反应器，包括管反混合头，所述管反混合头的一端固定连接有管反料浆管，所述管反混合头远离管反料浆管的一端固定连接有磷酸进管，所述管反料浆管远离管反混合头的一端固定连接有料浆出管，所述管反料浆管的顶部设置有料浆温度计，所述管反混合头与管反料浆管的内部均开设有换热腔，两个所述换热腔的内部之间设置有环形的换热管，所述管反混合头的顶部固定连接有气氨进管，所述气氨进管远离管反混合头的一端固定连接有一号连接管，所述一号连接管远离气氨进管的一端固定连接有气氨罐，所述气氨进管的外侧固定连接有二号连接管，所述二号连接管远离气氨进管的一端固定连接有蒸汽罐，所述管反混合头与管反料浆管的底部之间设置有加热机构，所述加热机构的外侧设置有冷却机构。

作为优选，所述加热机构包括三号连接管，所述管反混合头的底部远离管反料浆管的一端固定连接有三号连接管，所述三号连接管的外侧固定连接有一号阀门，所述三号连接管远离管反混合头的一端固定连接有加热箱，所述三号连接管远离加热箱的一端延伸至管反混合头的内部且与换热管的一端固定连接，所述三号连接管的外侧且位于一号阀门与加热箱之间设置有循环泵，所述加热箱底部的外侧固定连接有水源温度计，所述加热箱的内部固定连接有电加热管，所述加热箱的外侧固定安装有控制面板，所述管反料浆管的底部远离管反混合头的一端固定连接有排水管，所述排水管的外侧固定连接有二号阀门，所述排水管远离二号阀门的一端延伸至管反料浆管的内部且与换热管远离三号连接管的一端固定连接，所述排水管的外侧且位于管反料浆管与二号阀门之间固定连接有四号连接管，所述四号连接管远离排水管的一端与加热箱固定连接且延伸至加热箱的内部，所述四号连接管的外侧固定连接有三号阀门。