[发明专利]一种分布效果好的色母粒及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种色母粒(IPC分类号：B29B9/06)，尤其涉及一种分布效果好的色母粒及其制备工艺。本发明提供的一种分布效果好的齿形色母粒，包括齿孔以及形成与齿孔的外周面的外侧齿形角。齿形色母粒的制备工艺，其步骤包括:(1)配料混合；(2)破碎；(3)熔融；(4)成型。本发明制备的齿形色母粒，将同等质量的圆柱形色母粒通过双螺杆机制备出同等尺寸，但质量减少1/4～3/4的齿形色母粒，使其在混料过程中具有良好的分布效果，并且在使用过程中有着超高的分散性和着色力，色母粒添加量少，但是着色力更加优异，极大地减少交通运费，储存成本，以及生产应用成本等，可以实现工业化的生产和应用。

技术领域

本发明涉及一种色母粒(IPC分类号：B29B9/06)，尤其涉及一种分布效果好的色母粒及其制备工艺。

背景技术

塑料着色是塑料生产过程中不可缺少的一道工序，色母粒着色法作为塑料最常用的着色方法之一，在保留传统着色优点的同时，也可以改善了颜料和树脂的亲和性，使制品的加工性能有所提高。但是我国的色母粒工业在快速发展的同时，也暴露了一些问题。传统的色母粒大多数为圆柱形，在国际标准中，100kg的透明塑料通常需要添加4kg的色母粒才能达到很好的分布效果，但是在运输，储存，以及后期的色母粒生产应用过程中，都产生了很大的成本，同时使用生产过程中，色母粒颗粒分布不均造成分散效果不佳，导致有明显的色差。

因此，为了解决上述问题，本发明制备的齿形色母粒，将同等质量的圆柱形色母粒通过双螺杆机制备出同等尺寸，但质量减少1/4～3/4的齿形色母粒，使其在混料过程中具有良好的分布效果，并且在使用过程中有着超高的分散性和着色力，色母粒添加量少，但是着色力更加优异，极大地减少交通运费，储存成本，以及生产应用成本等，可以实现工业化的生产和应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的提供的一种分布效果好的色母粒，所述色母粒的形状为齿形，棱柱，棱锥，球体，圆柱形的任意一种。

作为一种优选的方案，所述色母粒的形状为齿形。

作为一种优选的方案，所述色母粒为齿形色母粒。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒包括齿孔，筒状部以及外周面的外侧齿形角。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒的齿形角的个数为2～8。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒的齿形角的个数为3～5。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒的齿形角的个数为4。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒的齿孔的直径为0.6～1.2cm。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒的齿孔的直径为0.8cm。

作为一种优选的方案，所述筒状部的厚度为0.2cm～0.4cm。

作为一种优选的方案，所述筒状部的厚度为0.3cm。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒齿孔的高度为2～5cm。

作为一种优选的方案，所述齿形色母粒的齿孔的高度为3cm。

本发明第二方面提供一种分布效果好的齿形色母粒，按重量份计，原料至少包括：载体树脂40～50份，分散剂7～12份，颜料10～20份。

作为一种优选的方案，所述载体树脂为ABS树脂，PET，聚丙烯，聚氨酯弹性体橡胶粒子，聚乙烯的一种或多种。

作为一种优选的方案，所述载体树脂为聚丙烯。

作为一种优选的方案，所述分散剂为二甲基硅油，甲基苯基硅油，甲基丙烯酸甲酯，聚乙烯低分子蜡，硬脂酸盐，白油的一种或多种。