[发明专利]具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵系统及抽真空方法

说明书

本发明的实施例提供了具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵系统及抽真空方法，涉及真空炉技术领域。旨在能够提高空炉蒸汽喷射泵系统抽空的效率。其包括：第一级蒸汽喷射泵、第二级蒸汽喷射泵以及第三级蒸汽喷射泵依次串联；排污装置包括排污管道以及盲板；排污管道固定于第一级蒸汽喷射泵的底部，排污管道弯曲设置，并形成横向开放的排污口，盲板可转动地设置于排污口。真空炉蒸汽喷射泵抽真空方法采用上述的真空炉蒸汽喷射泵系统实施。排污装置设置在第一级蒸汽喷射泵的底部，系统破空状态时，渣液由于自身重力会自动打开盲板自动卸出；而系统抽真空时则会由于系统的吸力自动将盲板吸附封闭，实现自动排水排污，提高空炉蒸汽喷射泵系统抽空的效率。

技术领域

本发明涉及真空炉技术领域，具体而言，涉及一种具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵系统及抽真空方法。

背景技术

RH真空精炼技术在钢铁生产中可以提高钢水质量，降低生产成本，扩大生产品种，优化工艺流程。蒸汽喷射泵则是RH真空炉的核心设备，之前采用的都是过饱和干蒸汽，目前由于钢厂为了节约成本则改成了转炉自产的饱和蒸汽。转炉自产的饱和蒸汽水分过大，如果不能及时排出则对真空系统的影响较大。同时，在生产过程中由于真空作用，会将钢水中的烟气、粉尘吸入真空泵系统。而使用的饱和蒸汽中的水分由于冷凝也会进入真空泵系统，和粉尘一起形成一种淤泥一样的混合物。即真空炉在使用转炉自产的饱和蒸汽时会产生大量积水、积渣在泵壳内，导致抽真空时间变长。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵系统，其能够提高空炉蒸汽喷射泵系统抽空的效率。

本发明的目的还包括，提供了一种具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵抽真空方法，其能够提高空炉蒸汽喷射泵系统抽空的效率。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵系统，用于对真空室进行抽真空，所述具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵系统包括：

第一级蒸汽喷射泵、第二级蒸汽喷射泵、第三级蒸汽喷射泵以及排污装置；

所述第一级蒸汽喷射泵、所述第二级蒸汽喷射泵以及所述第三级蒸汽喷射泵依次串联，所述第一级蒸汽喷射泵用于与所述真空室连接；

所述排污装置包括排污管道以及盲板；所述排污管道固定于所述第一级蒸汽喷射泵的底部，所述排污管道弯曲设置，并形成横向开放的排污口，所述盲板可转动地设置于所述排污口，所述盲板用于在压力作用下吸附密封于所述排污口或者打开所述排污口。

另外，本发明的实施例提供的具有排污装置的真空炉蒸汽喷射泵系统还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述排污装置的数量为两个，一个所述排污装置设置于所述第一级蒸汽喷射泵的底部，另一个所述排污装置设置于所述第二级蒸汽喷射泵的底部。

可选地，所述排污管道包括第一法兰盘、弯曲溜管以及第二法兰盘；所述第一法兰盘、所述弯曲溜管以及所述第二法兰盘依次连接，所述第一法兰盘横向设置，所述第二法兰盘竖向设置，所述第一法兰盘用于固定于所述第一级蒸汽喷射泵的底部，所述第二法兰盘设置所述排污口，所述第二法兰盘用于与所述盲板密封配合。

可选地，所述排污装置还包括硅胶圈，所述第二法兰盘的端面设置有硅胶槽，所述硅胶圈嵌设于所述硅胶槽，所述硅胶圈用于与所述盲板密封接触。

可选地，所述排污管道还包括法兰管、喇叭状的收口管以及连接管；所述第一法兰盘、所述法兰管、所述收口管、所述弯曲溜管、所述连接管以及所述第二法兰盘依次连接；所述法兰管竖向设置，所述连接管横向设置。