[发明专利]一种锡青铜的表面抗氧化处理工艺在审
| 申请号: | 202210552445.5 | 申请日: | 2022-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN115125541A | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
| 发明(设计)人: | 任文杰;邹冰山 | 申请(专利权)人: | 宁波博曼特工业有限公司 |
| 主分类号: | C23G1/20 | 分类号: | C23G1/20;B08B3/12;C09D1/04;C09D7/63;B05D7/14 |
| 代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 青铜 表面 氧化 处理 工艺 | ||
1.一种锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、初次漂洗:控制纯水槽内pH为6-8,在室温下通过纯水对锡青铜进行超声波漂洗;
S2、除油:将步骤S1处理后的锡青铜放置在除油槽中,进一步的加入质量配比为1:1的脱脂剂以及纯水,控制pH为11-14,进行超声波漂洗;所述脱脂剂包括抗凝剂、表面活性剂、抗腐蚀剂、除油剂以及水;
S3、二次漂洗:将步骤S2处理后的锡青铜在pH为6-8的条件下,在纯水槽中进行超声波漂洗;
S4、浸泡防变色剂:按质量配比1:3将防变色剂与纯水添加至浸泡槽中得到浸泡液,控制pH为6-8的条件下,将步骤S3处理后的锡青铜浸入到浸泡槽中进行浸泡处理;所述防变色剂包括乳化剂、硫脲、防腐剂、除油剂、硅酸钠以及水;
S5、三次漂洗:将步骤S4处理后的锡青铜放入纯水槽中再次超声波漂洗,控制pH为6-8;
S6、除水:将S5处理后的锡青铜表面除水后即完成表面抗氧化处理。
2.根据权利要求1所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述脱脂剂以质量配比计,由以下原料组成:抗凝剂:28.5%;表面活性剂:35%;抗腐蚀剂:1.5%;除油剂:20%;余量为水。
3.根据权利要求2所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述抗凝剂为质量配比为18.5:10的乙二胺四乙酸钠、柠檬酸钠的组合物;所述表面活性剂为2-乙基己基硫酸酯钠盐或双酚A聚氧乙烯醚;所述除油剂为质量配比为3:1:1的氢氧化钠、硅酸钠、磷酸钠的组合物;所述防腐蚀剂为质量配比为1:1的苯甲酸、丙二酸的组合物。
4.根据权利要求1所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述防变色剂以质量配比计,由以下原料组成:乳化剂:0.5%;硫脲:3%;防腐剂:6.5%;除油剂:0.2%;硅酸钠:1%,余量为水。
5.根据权利要求1所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述步骤S1、S3、S5中,所述超声波漂洗的条件为:控制纯水槽内无铜屑残留,且通过活水溢流对锡青铜表面进行冲洗,且所述纯水需盖过所述锡青铜表面,所述超声波漂洗的时间为4-5分钟。
6.根据权利要求1所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述步骤S4中,所述浸泡处理的时间为30秒,且要求所述浸泡液完全盖过所述锡青铜。
7.根据权利要求1所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述步骤S2中,所述超声波漂洗的时间为2-3分钟。
8.根据权利要求1所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述步骤S6包括对锡青铜依次进行吹水、烘干以及自然冷却的步骤。
9.根据权利要求8所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述吹水包括:通过手持气枪对锡青铜表面吹气,保证锡青铜表面无水渍残留;所述烘干包括:在75-85℃的温度下将锡青铜烘干;所述自然冷却包括:待锡青铜表面随室温冷却至常温。
10.根据权利要求9所述的锡青铜的表面抗氧化处理工艺,其特征在于,所述吹气的时间为2-3分钟;所述烘干的时间为10分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波博曼特工业有限公司,未经宁波博曼特工业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210552445.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





