[发明专利]一种火锅底料罐装工艺及其罐装设备

说明书

本发明属于火锅底料的生产技术领域，具体的说是一种火锅底料罐装工艺及其罐装设备，该罐装设备包括灌装机，所述灌装机包括：底座、原料桶、罐装头、气动控制装置、上控制阀、下控制阀以及接料装置；本发明通过启动液压杆，使液压杆收缩，液压杆带动三号活塞运动，使一号活塞带动密封块运动，从而使下控制阀关闭，同理，接料盆也接触关闭，而上控制阀则打开，液压杆继续回缩，带动气动室运动，使二号活塞运动将火锅底料吸至吸料室，再次启动液压杆，使液压杆伸长，此时上控制阀的关闭，下控制阀以及接料盆打开，液压杆继续伸长，带动气动室运动，气动室带动二号活塞运动将火锅底料从罐装头推至包装盒内，完成罐装。

技术领域

本发明属于火锅底料的生产技术领域，具体的说是一种火锅底料罐装工艺及其罐装设备。

背景技术

火锅底料目前在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等；骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高；鱼汤底料，鱼，明目作用，鱼汤有滋补作用；仔鸡汤底料，清谈、香、不易上火。还有一些专门针对女性的火锅底料，如鸽子汤底料，滋阴作用；

在火锅底料生产的过程中需要经过灌装过程才能进行销售，在灌装的过程中需要使用灌装机灌装；

然而在罐装的过程中，火锅底料通常为固液混合状态，现有技术的罐装头在罐装的过程中常常会发生滴漏现象，这会导致发生滴漏下的火锅底料污染包装袋，以及污染传送带的现象，为后续清理带来不便；且现有技术在罐装时，常常采用气缸配合单向阀的形式进行罐装，在罐装头内部装有单向阀的地方，由于单向阀的存在，故减少了火锅底料在单向阀处的流通量，而火锅底料常常为浓稠且含有大颗粒物，故火锅底料在单向阀处流通量的减少容易发生火锅底料在单向阀处堵塞的现象，进而影响罐装过程的进行。

鉴于此，本发明通过提出一种火锅底料罐装工艺及其罐装设备，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决在火锅底料灌装时发生滴漏以及影响火锅底料在单向阀处通量的问题，本发明提供一种火锅底料罐装工艺及其罐装设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种火锅底料罐装工艺，所述罐装工艺包括以下步骤：

S1：将火锅底料包装盒放在传送带上，并将调制好的火锅底料放入原料桶中搅拌，使其混合均匀不分层；

S2：启动液压杆，使液压杆收缩，液压杆带动三号活塞运动，此时气动室内的液压油进入下控制阀内的环形室，挤压一号活塞，使一号活塞带动密封块运动，下控制阀内的两个密封块结合，从而使下控制阀关闭，同理，接料盆也相互接触关闭，减少火锅底料的滴漏；而上控制阀则在三号活塞的作用下打开，当三号活塞运动至气动室的一端时，液压杆继续回缩，带动气动室运动，气动室带动二号活塞运动将火锅底料吸至吸料室；

S3：当火锅底料包装盒到达罐装头正底部时，启动液压杆，使液压杆伸长，此时液压杆带动三号活塞运动，气动室内的液压油将上控制阀内的一号活塞挤压，使上控制阀内的密封块结合，完成上控制阀的关闭，同理下控制阀以及接料盆打开，液压杆继续伸长，带动气动室运动，气动室带动二号活塞运动将火锅底料从罐装头推至包装盒内，完成罐装；

S4：随后将罐装好火锅底料的包装盒进行包装密封，并进行检验，使产品质量达到合格标准。

优选的，所述罐装设备适用于上述的罐装工艺，所述罐装设备包括灌装机，所述灌装机包括：

底座，所述底座上贯穿设置有传送带；

原料桶，所述原料桶固定设置于底座的顶部，且所述原料桶内设置有搅拌杆；

罐装头，所述罐装头固定设置于原料桶靠近底部的部位并与原料桶内部连通；

气动控制装置，所述气动控制装置设置于底座的顶部，所述气动控制装置用于吸取火锅底料并进行罐装；

上控制阀，所述上控制阀设置于罐装头内部并位于气动控制装置的上方；

下控制阀，所述下控制阀设置于罐装头内部并位于气动控制装置的下方；

接料装置，所述接料装置设置于罐装头的底部；