[发明专利]一种离合片精冲工艺

权利要求书

1.一种离合片精冲工艺，其特征在于：该工艺采用环状薄壁零件冲头进行冲压，所述环状薄壁零件冲头包括加强段(1)以及与加强段(1)一体成型的冲孔段(2)，加强段(1)与冲孔段(2)两者均呈环状且内径相同，加强段(1)与冲孔段(2)同轴设置且连通形成废料通道，加强段(1)壁厚大于两倍环形薄壁零件的料厚，冲孔段(2)长度大于环形薄壁零件的料厚，冲孔段(2)的外圆周面上开设有弧状缺口(21)，弧状缺口(21)最低点与冲孔段(2)内壁之间的壁厚小于两倍的料厚；弧状缺口(21)表面与相邻冲孔段(2)的外表面之间形成有圆角结构；加强段(1)上设置有异形通孔(3)，异形通孔(3)沿加强段(1)长度方向设置，异形通孔(3)内壁包括辅助弧面(32)以及与弧状缺口(21)内壁共面的缺口弧面(31)，辅助弧面(32)与缺口弧面(31)之间形成有与圆角结构对应的圆角弧面(33)；

所述工艺包括以下步骤：

S1模具开启，送入材料；

S2模具闭合，在刃口内外的材料利用齿圈力和反压力压紧；

S3用冲裁力冲裁材料，压紧力全过程有效压紧；

S4滑块行程结束，离合片在凹模内，内孔废料冲入落料凸模中；

S5齿圈力和反压力卸除，模具开启；

S6在施加齿圈力的位置，此时作用为：顶出内孔废料和卸除冲压搭边的卸料力；

S7在施加反压力的位置，此时作用为：从凹模中顶冲件的顶件力，材料开始送进；

S8清除离合片和内孔废料，材料送进完成。

2.根据权利要求1所述的离合片精冲工艺，其特征在于：异形通孔(3)与弧状缺口(21)均通过线切割加工而成。

3.根据权利要求1所述的离合片精冲工艺，其特征在于：加强段(1)与冲孔段(2)的连接处形成有倒角结构(11)。

4.根据权利要求1所述的离合片精冲工艺，其特征在于：加强段(1)一侧设置有基准平面。

5.根据权利要求1所述的离合片精冲工艺，其特征在于：弧状缺口(21)有多个，且沿着冲孔段(2)的轴线均匀分布。

6.根据权利要求1所述的离合片精冲工艺，其特征在于：加强段(1)的长度大于冲孔段(2)的长度。

7.根据权利要求1所述的离合片精冲工艺，其特征在于：加强段(1)远离冲孔段(2)的一端设置有螺纹孔(4)。