[发明专利]一种回收药成型生产工艺及装备技术

说明书

本发明属于军工及民用爆破生产炸药回收技术领域，主要应用于B炸药或纯梯恩梯炸药的回收再利用。具体涉及一种回收药成型生产工艺及装备技术，工艺步骤如下：首先由人工将回收药块倒入熔化机，回收药块沿倾斜的熔药管边熔化边下滑，熔化的药液从熔药管下口流出，经过过滤段过滤流入药液分摊机，药液分摊机将熔化的药液分布成一定宽度呈线状流出落到冷却钢带装置上，形成一层薄的药膜，药膜随钢带的冷却而迅速凝固，形成片状的细小药片经钢带辊子段自行剥落后落入振动输送装置的料槽中，称量装置称重后将片状药定量装入料斗中，作为成品原料入库暂存。

技术领域

本发明涉及炸药回收再利用的工艺及装备技术，可应用于军工及民用爆破生产炸药回收技术领域。

背景技术

废旧炸药主要来源于武器研制过程中产生的需要报废的炸药，以及计划需要退役的常规弹药。传统的处理方法有深海倾倒法、深土掩埋法和露天焚烧法。这些方法不仅造成资源浪费，而且危险性极大，并会对环境造成污染。近年来，以安全、绿色、健康、环保为核心的制造理念日益得到重视，对火炸药回收生产过程的本质安全、绿色环保、连续自动化等方面提出了更高的要求。经过回收处理后的药片可将其用于民爆或其他行业内。

发明内容

本发明的目的正是为了避免传统回收药处理方式的弊端而提出一种回收药成型生产工艺及设备技术。该工艺发明了药块熔化、药液分摊、钢带冷却等关键工艺和技术，使炸药回收利用自动化生产得以实现。

本发明所采用的技术方案是：一种回收药成型生产工艺及装备技术，该工艺步骤如下，

第一步：加料

由人工将TNT或TNT和RDX混合药的回收药块分拣出杂质后倒入熔化机。

第二步：熔药

回收药块沿倾斜的熔药管边熔化边下滑，熔化机内夹套温度为90℃-100℃，热源采用高温热水，熔化的药液从熔药管下口流出，经过过滤段过滤流入药液分摊机。

熔化机主要由排风罩、进料斗、熔化装置和过滤段组成，主要用于回收药的熔化，为不锈钢材质。

排风罩主要由型材框架及聚碳酸酯面板组成，放置在进料斗上方。顶部设有抽风和雨淋接口与排风管路和消防雨淋管连接。

进料斗为长方体箱体结构，侧面设有保温层，底部设有六个出料漏斗对应下方的六根熔药管，确保所有回收药均可以进入熔药管而没有死角。

熔化装置由上下管板法兰、筒体及熔药管组成。在上下管板之间设有两排呈45°倾斜排列的六根锥形不锈钢管组成的熔药管。熔药管与筒体之间通入高温热水作为回收药熔化的热源。熔药管之间设有挡水板，使热水沿固定通道流通，没有死区。在熔化装置下方连接过滤段，两者之间设置有挡料架以防大块料落下。

过滤段主要由型材和钢板制成，其既是上方熔化装置的支承座，又是下方药液分摊机的连接装置。过滤段设有带热水通路的滤网架、过滤网和方便取出过滤网的保温活门。防止异物、杂质进入药液分摊机。

第三步：药液分摊

药液分摊机将熔化的药液分布成一定宽度呈线状流出落到冷却钢带装置上。

药液分摊机主要由接料斗和布料器组成。主要用于控制药液的流出速度和流出形态。

接料斗由上下连接法兰、夹套箱体及保温层组成。用于连接布料器和药液暂存。

布料器由铝合金机加装配而成，药液出口设置可调节出口间隙大小的闸板。布料器可使药液在一定宽度呈瀑布状均匀流出，落在冷却钢带装置上。

第四步：冷却制药片