[发明专利]一种金属加工用钢板卷曲装置

说明书

本发明提供了一种金属加工用钢板卷曲装置，属于钢板生产技术领域，包括工作台，所述工作台上部固定设置有顶箱，所述顶箱内部设置有卷曲组件以及用于带动所述卷曲组件水平往复移动的第一驱动组件；所述卷曲组件包括端筒以及铰接设置在所述端筒一侧边缘的若干弧形板，若干所述弧形板间隔分布，所述端筒远离所述弧形板的一侧固定设置有第一转轴。本发明实施例中，在将钢板卷绕在若干弧形板外侧后，通过第二驱动组件带动若干弧形板向端筒中心位置移动，使得若干弧形板与钢板分离，呈筒状的钢板可由若干弧形板一端自行滑出，进而实现钢板的自动排料，相较于现有技术，具有结构新颖、使用方便、钢板卷曲效果好以及钢板卷曲效率高的优点。

技术领域

本发明属于钢板生产技术领域，具体是一种金属加工用钢板卷曲装置。

背景技术

目前，在钢板的生产过程中，有时需要对板状的钢板进行卷曲处理，以制备成筒状结构。

现有技术中，将板状钢板卷曲成筒状结构大多是依靠收卷机实现的，现有的钢板收卷机工作时大多是通过卷曲机构的转动，对板状钢板进行缠绕，钢板在卷曲成型后由于其紧贴卷曲机构，难以快速的从卷曲机构上脱离，导致后续钢板的卷曲受到影响，造成钢板卷曲效率较为低下。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种金属加工用钢板卷曲装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种金属加工用钢板卷曲装置，包括工作台，所述工作台上部固定设置有顶箱，所述顶箱内部设置有卷曲组件以及用于带动所述卷曲组件水平往复移动的第一驱动组件；

所述卷曲组件包括端筒以及铰接设置在所述端筒一侧边缘的若干弧形板，若干所述弧形板间隔分布，所述端筒远离所述弧形板的一侧固定设置有第一转轴，端筒侧壁固定设置有限位杆，所述限位杆沿一组弧形板外侧水平分布，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，第一转轴一端转动设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定设置有第一套筒，所述顶箱内壁还固定设置有水平分布的第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合；

所述第一驱动组件包括安装在所述顶箱顶部的电机以及连接在所述电机输出端的丝杆，所述丝杆水平贯穿所述第一套筒并与第一套筒螺纹配合；

所述端筒朝向弧形板的一侧还设置有用于带动若干所述弧形板向端筒中心位置移动的第二驱动组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括沿端筒中轴线设置的第二转轴以及螺纹套设在所述第二转轴外侧的第二套筒，所述第二转轴一端延伸至所述端筒内部并与外部电机相连，所述第二套筒侧壁铰接有与所述弧形板一一对应的若干连杆，所述连杆远离第二套筒的一端与对应弧形板内侧铰接相连，所述第二齿轮与所述第一齿轮齿数不同。

作为本发明进一步的改进方案：所述顶箱顶部固定安装有导轨，所述第一套筒上部通过滑块与所述导轨滑动配合。

作为本发明进一步的改进方案：所述工作台上部一侧开设有下沉缺口，所述下沉缺口内部设置有用于对钢板进行位置限定的限位组件。

作为本发明再进一步的改进方案：所述限位组件包括固定设置在所述下沉缺口内部的支撑座以及铰接在所述支撑座一侧上部的顶撑杆，所述顶撑杆水平分布，且顶撑杆与所述支撑座之间还通过弹性体相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性体为弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，在将钢板卷绕在若干弧形板外侧后，通过第二驱动组件带动若干弧形板向端筒中心位置移动，使得若干弧形板与钢板分离，呈筒状的钢板可由若干弧形板一端自行滑出，进而实现钢板的自动排料，相较于现有技术，具有结构新颖、使用方便、钢板卷曲效果好以及钢板卷曲效率高的优点。

附图说明

图1为一种金属加工用钢板卷曲装置的结构示意图；