[发明专利]一种煤层瓦斯治理设备

说明书

本发明提供一种煤层瓦斯治理设备，属于煤层瓦斯治理技术领域，包括平行布置的两个煤矿钻杆，每个煤矿钻杆的前端均设置有钻头，两个煤矿钻杆之间传动连接有刀轴，所述刀轴上设置有螺旋刀，所述刀轴的两端分别设置一个从动锥形齿轮，位于钻头后侧的煤矿钻杆上固定设置有与同侧的从动锥形齿轮相配合的主动锥形齿轮。本发明将钻孔释放瓦斯改为煤层切缝释放瓦斯，极大地减小了工程量，缩短了开采周期，降低了开采成本并提高了开采效率。

技术领域

本发明涉及煤层瓦斯治理技术领域，具体涉及一种煤层瓦斯治理设备。

背景技术

煤层中含有大量瓦斯，为保证开采安全，煤矿开采时需要对煤层中的瓦斯进行瓦斯治理。目前矿井瓦斯治理中的一个重要技术手段是对煤层进行采前钻孔负压预抽，然而，这种瓦斯治理方式需要开挖大量的岩土层巷道，而且单个岩土层巷道需要钻大量贯穿煤层的孔，需要长达几个月的负压抽瓦斯时间，存在工程量大、周期长、开采成本高和效率低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种煤层瓦斯治理设备，将钻孔释放瓦斯改为煤层切缝释放瓦斯，极大地减小了工程量，缩短了开采周期，降低了开采成本并提高了开采效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种煤层瓦斯治理设备，包括平行布置的两个煤矿钻杆，每个煤矿钻杆的前端均设置有钻头，两个煤矿钻杆之间传动连接有刀轴，所述刀轴上设置有螺旋刀，所述刀轴的两端分别设置一个从动锥形齿轮，位于钻头后侧的煤矿钻杆上固定设置有与同侧的从动锥形齿轮相配合的主动锥形齿轮。

进一步地，每个煤矿钻杆上均转动设置有齿轮壳体，齿轮壳体的内侧开设有轴孔，所述刀轴的两端分别转动设置在同侧的轴孔内，且同侧的主动锥形齿轮和从动锥形齿轮均位于相应的齿轮壳体内部。

进一步地，所述齿轮壳体通过第一轴承转动设置在相应的煤矿钻杆上。

进一步地，所述刀轴的两端分别通过第二轴承转动设置在同侧的轴孔内。

进一步地，所述刀轴包括第一刀杆和第二刀杆，所述第一刀杆的内端和所述第二刀杆的内端之间球铰接或者通过绳索连接或通过法兰结构连接，所述第一刀杆的外端和所述第二刀杆的外端分别设置一个从动锥形齿轮；所述螺旋刀分为两段且分别设置在所述第一刀杆和所述第二刀杆上。

进一步地，所述螺旋刀的两段刀片的螺旋方向相同或者相反。

进一步地，所述煤矿钻杆由钻机提供动力。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1、本发明将钻孔释放瓦斯改为煤层切缝释放瓦斯，在瓦斯治理时只需要在煤层下面的岩土层开挖一条岩土层巷道，减少了开挖岩土层巷道的数量，进而极大地减少了贯穿煤层的瓦斯抽放孔的数量。

2、本发明能够对煤层进行割缝，割缝的数量可以根据需要进行调整，以割缝代替钻孔极大地增加了瓦斯解析面积，更有利于释放煤层内的瓦斯，使煤层内的瓦斯含量降到安全值。

3、本发明极大地减小了工程量，缩短了开采周期，降低了开采成本并提高了开采效率。

附图说明

图1为本发明一种煤层瓦斯治理设备的结构示意图；

图2为本发明的工作过程示意图。

附图标记：

煤矿钻杆1；钻头2；刀轴3；第一刀杆3a；第二刀杆3b；螺旋刀4；从动锥形齿轮5；主动锥形齿轮6；齿轮壳体7；轴孔8；第一轴承9；第二轴承10。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-2，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。