[发明专利]一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺

说明书

本发明涉及塑料薄膜技术领域，特别涉及一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其使用了一种聚乙烯塑料薄膜制备装置，该聚乙烯塑料薄膜制备装置包括底座、支架、承托板、平整单元和印刷单元；现有的印刷机存在以下问题：该印刷机无法将塑料薄膜两侧的毛边切除，因此毛边容易影响对塑料薄膜的印刷精度；该印刷机提供的整理辊无法对塑料薄膜进行横向平整，使得塑料薄膜的横向容易存在褶皱或折痕；本发明可以将塑料薄膜前后两侧的毛边进行切除，以确保塑料薄膜前后两侧的平直度，避免塑料薄膜前后两侧的毛边对塑料薄膜的印刷精度；本发明可以对塑料薄膜的前后两侧进行横向展平，以确保塑料薄膜的平整度，避免塑料薄膜发生褶皱而形成折痕。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜技术领域，特别涉及一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺。

背景技术

聚乙烯塑料薄膜即PE薄膜，是指用PE颗粒生产的塑料薄膜，聚乙烯塑料薄膜具有防潮性，透湿性小等优点，塑料薄膜成型之后，为了提高塑料薄膜的美观程度以及加工多样性，需要在其表面印刷指定的图案，因此为了确保印刷效果，需要提前对塑料薄膜进行平整处理。

现有的塑料薄膜在印刷的过程中，通常采用印刷辊将图案印刷在塑料薄膜上，而塑料薄膜的表面比较光滑，使得塑料薄膜表面的墨料缺乏附着力，因此塑料薄膜表面的图案容易脱落。

针对上述塑料薄膜表面的图案容易脱落的问题，现有技术中提供了相应的解决方案，例如：公开号为CN114132075A的中国发明专利申请公开了一种塑料薄膜印刷机及其印刷工艺，该印刷机通过整理辊对塑料薄膜进行平整，然后对塑料薄膜进行加热，再通过压凹辊和橡胶辊在塑料薄膜表面压制处均匀分布的压槽，使塑料薄膜表面变的粗糙，以便于增加墨料在塑料薄膜上的附着力，最后通过印刷版将墨料填充到塑料薄膜表面的压槽内，以完成对塑料薄膜的印刷。

然而上述专利提供的印刷机还存在以下问题：1.由于塑料薄膜成型之后，其两侧边容易出现毛边，而上述的印刷机未涉及对塑料薄膜两侧的毛边的切除，进而无法确保塑料薄膜两侧的平直度，因此塑料薄膜两侧的毛边容易对塑料薄膜的移动以及印刷造成干涉，从而影响塑料薄膜的印刷精度以及塑料薄膜后期的使用效果。

2.上述的印刷机仅通过一对整理辊对塑料薄膜进行平整，而整理辊只能对塑料薄膜进行纵向平整，无法对塑料薄膜进行横向平整，进而无法确保塑料薄膜的平整度，使得塑料薄膜的横向容易存在褶皱或折痕。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其使用了一种聚乙烯塑料薄膜制备装置，该聚乙烯塑料薄膜制备装置包括底座、支架、承托板、平整单元和印刷单元，所述底座的上端通过支架前后对称安装有两个承托板，两个承托板相对侧的左侧安装有平整单元，两个承托板相对侧的右侧设置有印刷单元。

所述印刷单元包括固定板、印刷座、通料口、连接轴、支撑输送带、支撑弹簧杆、联动块、印刷筒状辊、出料组件和张紧收卷组件，其中：两个承托板的相对侧且位于平整单元的右侧安装有固定板，固定板的上端设置有印刷座，沿印刷座的左右方向贯穿开设有通料口，通料口的下侧壁开设有顶升槽，顶升槽的前后侧壁之间左右对称转动设置有两个连接轴，两个连接轴之间共同套设有支撑输送带，通料口的上侧壁前后对称设置有两个支撑弹簧杆，每个支撑弹簧杆的下端均安装有一个联动块，两个联动块之间共同转动设置有印刷筒状辊，印刷筒状辊的前侧安装有单向阀，印刷筒状辊上安装有出料组件，张紧收卷组件安装在两个承托板的相对侧且位于固定板的右侧；印刷单元通过印刷筒状辊配合支撑输送带对塑料薄膜进行夹紧并在塑料薄膜的上表面印刷图案，从而可以实现对塑料薄膜的自动化印刷处理，且操作便捷。

使用上述的聚乙烯塑料薄膜制备装置对聚乙烯塑料薄膜进行制备时包括如下步骤：

S1、塑料薄膜预卷绕：首先将塑料薄膜穿过平整单元后卷绕在印刷单元上；

S2、塑料薄膜平整：通过平整单元对塑料薄膜进行展平处理；