[发明专利]皮带秤自动取样称量方法

权利要求书

1.一种皮带秤自动取样称量方法，其特征在于：包括使用一种下料称量装置对物料进行取样称量；

所述下料称量装置包括料斗下方的皮带传动装置、感应电子秤、带有托盘的取样小车，所述皮带传动装置包括有一级皮带传动装置和二级皮带传动装置的两级并两级上均设有测速仪和感应电子秤，所述一级皮带传动装置位于所述料斗下方，所述二级皮带传动装置位于所述一级皮带传动装置下方，所述取样小车位于所述二级皮带传动装置上并通过行走轮在所述二级皮带传动装置上的滑道上移动，所述取样小车的托盘下设有感应电子秤，所述托盘的前侧设有由带动力的推杆推动其前后移动的清料板，所述取样小车上设有测速仪，所述这些感应电子秤和所述这些测速仪均连接有控制单元；所述取样小车的行走轮连接有传动电机，所述传动电机连接所述控制单元；所述取样小车的推杆连接有液压缸，所述液压缸连接所述控制单元，所述托盘呈上方开口的长方体溜槽；

取样称量过程包括：控制单元控制取样小车在二级皮带传动装置的滑道上从左至右、从右至左做往复匀速运动，每当取样小车运行到一级皮带传动装置下的下料点时，进行取样装料，通过计算取样小车和二级带皮传动装置的运行速度之比，与取样小车称量重量的乘积，即得出一级皮带传动装置较精确的单位下料量，之后取样小车的推杆推动清料板移动对托盘进行卸料。

2.根据权利要求1所述的皮带秤自动取样称量方法，其特征在于：所述控制单元为PLC控制器；

取样称量过程包括：

A、控制单元控制取样小车在二级皮带传动装置的滑道上从左至右匀速运动；

B、当取样小车运行到一级皮带传动装置下的下料点前方时，进行取样装料；测速仪测量二级皮带传动装置的运动速度和取样小车运动速度，1m抛盘经过下料点时间、取样小车取样时间与两者的运动速度成反比，故，取样小车取样时间为1m抛盘经过下料点时间与二级皮带传动装置的运动速度和取样小车运动速度之比的乘积；取样小车经过下料点完成取样后，停在下料点后方位置，经感应电子称得出取样小车取样重量，当取样小车与二级皮带传动装置匀速运动时，取样小车取样重量、单位下料量与二者取样时间成正比，又因1m抛盘经过下料点时间、取样小车取样时间与两者的运动速度成反比，故，单位下料量为取样小车取样重量与取样小车运动速度和二级皮带传动装置运动速度之比的乘积；控制单元控制取样小车的液压缸驱动推杆推动清料板移动对托盘进行卸料，完成第一次取样称量；

C、取样小车在二级皮带传动装置上继续运行到末端后返回，当取样小车再次经过下料点时，重复步骤B，完成第二级取样称量。