[发明专利]ENF级人造板胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种ENF级人造板胶黏剂，由超低摩尔比三聚氰胺‑尿素‑甲醛共缩聚树脂、多羟甲基三聚氰胺‑尿素‑乙二醛共缩聚树脂和多支化多酰胺化合物，按绝干重量比100:5～15:0.5～5.0混合后得到；超低摩尔比三聚氰胺‑尿素‑甲醛共缩聚树脂中，尿素、甲醛和三聚氰胺的摩尔比为1：0.65～0.99：0.01～0.3；多羟甲基三聚氰胺‑尿素‑乙二醛共缩聚树脂中，尿素、乙二醛和三聚氰胺的摩尔比1：1.0～2.0：0.01～0.3；多支化多酰胺化合物至少具有四个以上支化度且分子末端为酰胺。还提供了ENF级人造板胶黏剂的制备方法。该胶黏剂能够显著提高树脂交联程度，提高固化速度，人造板的甲醛释放量达到ENF级的同时，提高了人造板性能。

技术领域

本发明涉及一种人造板胶黏剂及其制备方法，属胶黏剂生产技术领域。

背景技术

伴随消费升级，健康环保成为了消费者选购家居产品的首要前提，针对市场需求，新国家标准《人造板及其制品甲醛释放量分级》(GB/T39600-2021)及《基于极限甲醛释放量的人造板室内承载限量指南》(GB/T 39598-2021)于2021年10月1日起正式实施，将室内板材甲醛释放量按照限量值分为E1、E0、ENF(无醛添加)三个级别：E1(≤0.124mg/m³)、E0(≤0.050mg/m³)和ENF(≤0.025mg/m³)。故ENF级人造板也称无醛人造板。

目前，生产ENF级人造板主要使用异氰酸酯类胶黏剂和大豆蛋白类胶黏剂，这些胶黏剂分别存在生产使用成本高、工艺条件要求高、所制备的人造板性能不佳等问题，限制了我国ENF级人造板的生产和使用。使用传统甲醛系列树脂生产ENF级人造板是国内外人造板工业的迫切需求。

其中，甲醛系列中脲醛树脂由于成本低、操作性能优异，一直是世界人造板工业最重要的胶黏剂，市场份额占比超过80％。降低脲醛树脂甲醛释放量的最主要方法是采用低摩尔比合成路线，即减少配方中甲醛用量，目前，工业用低释放脲醛树脂的摩尔比已低至1.0左右，但甲醛释放的忧患依然存在。同时由于采用低摩尔比合成路线，导致树脂胶黏剂整体性能劣化、生产效率下降，从而也对所制备的人造板性能带来负面影响。

因此，以上问题亟需解决。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种ENF级人造板胶黏剂及其制备方法，其至少从部分上优化了树脂胶黏剂整体性能，提高胶黏剂的生产效率，确保所制备的人造板其甲醛释放量达到ENF级别，还有助于所制备的人造板性能的提高。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案一方面包括：

一种ENF级人造板胶黏剂，所述胶黏剂由超低摩尔比三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂、多羟甲基三聚氰胺-尿素-乙二醛共缩聚树脂和多支化多酰胺化合物，按绝干重量比100:5～15:0.5～5.0混合后得到；

所述超低摩尔比三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂中，尿素、甲醛和三聚氰胺的摩尔比为1：0.65～0.99：0.01～0.3；

所述多羟甲基三聚氰胺-尿素-乙二醛共缩聚树脂中，尿素、乙二醛和三聚氰胺的摩尔比1：1.0～2.0：0.01～0.3；

所述多支化多酰胺化合物中，至少具有四个以上支化度且分子末端为酰胺。

优选地，所述ENF级人造板胶黏剂固化后的分子结构中包含甲醛分子链段、乙二醛分子链段、尿素分子链段、三聚氰胺分子链段和酰胺分子链段，所述甲醛分子链段、乙二醛分子链段、尿素分子链段、三聚氰胺分子链段和多支化多酰胺分子链段的构成比例为：1:0.1～0.6:1～2:0.01～0.3:0.01～0.3。

优选地，所述ENF级人造板胶黏剂为乳白色或浅黄色水溶液，固体含量为45～66％。