[发明专利]一种橡胶联合深加工工艺

权利要求书

1.一种橡胶联合深加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将橡胶原料进行抽检化验，根据外观质量和化验指标制定生产配方，计算至少两种原材料的配比组分；

S2：将配比好的原料通过传送带传送至揉和处理设备进行干线揉和处理；

S3：将揉和后的胶料进行冷却处理；

S4：称重、打包、合格检验、装箱。

2.根据权利要求1所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述橡胶原料为经过水线加工生产后的胶料。

3.根据权利要求1所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，所述橡胶原料为经过水线加工生产后质检不合格的胶料。

4.根据权利要求2或3所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述橡胶原料进行抽检化验的指标包含：杂质含量、灰分含量、挥发物含量、氮含量、塑性初值、抗氧指数、和门尼粘度，将橡胶原料进行质量等分，进而通过电脑配比，通过外观质量和理化指标计算各种原料的配方比例，制定生产配方。

5.根据权利要求4所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，所述橡胶原料进行抽检化验的指标还包括拉伸强度指标。

6.根据权利要求1或5所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，步骤S2包括：

S21：将切割后满足原料生产配方比例的橡胶原料在传送带上按照比例排列，均匀输送至第一揉和处理设备进行第一级深加工揉和；

S22：将第一级深加工揉和后的胶料输送至第二揉和处理设备进行第二级深加工揉和；

其中，所述第一揉和处理设备与所述第二揉和处理设备中设置不同的动定刀数量、出料口刀盘的孔径和出料速度。

7.根据权利要求6所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，在所述揉和处理设备的进料口301处设置喷淋装置，所述喷淋装置用于向进入揉和处理设备的橡胶原料喷淋恒粘剂、除臭剂、硫化剂、防老剂、补强填充剂、软化剂、着色剂、发泡剂中的任意一种或多种药剂。

8.根据权利要求1所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，在步骤S3中，将S2步骤中揉和后的胶料通过空气冷却系统进行空气冷却，使得胶料温度达到预设温度T以下，其中，预设温度T≤55℃。

9.根据权利要求1或8所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，步骤S4包括如下步骤：

S41:将步骤S3中冷却后的胶料按照标准重量称重；

S42：称重后的胶料进入打包机进行打包，其中，打包机压力为100吨-150吨；

S43：打包后的胶包进行外形质量检测，外形质量合格的胶包经过金属探测仪进行检测，外形质量不合格的胶包返回S42重新打包；

S44：胶包进行抽样后进行套袋封口；

S45：套袋后的胶包装入定型箱内进行压箱，其中，压箱时间不低于8小时。

10.根据权利要求9所述的橡胶联合深加工工艺，其特征在于，在步骤S44中，套袋采用单层薄膜袋和双层薄膜袋进行封口。