[发明专利]一种海底电缆沥青及其制备方法

说明书

本发明公开了一种海底电缆沥青及其制备方法，涉及海底电缆沥青技术领域，所述的海底电缆沥由如下重量份数的原料组分制成：基质沥青80‑140份，相容剂10‑15份，改性剂3‑7份，橡胶粉8‑12份，稳定剂0.1‑0.3份。本发明提供的海底电缆沥青能够在‑15℃环境下完成冷弯试验，其软化点在90℃左右，25℃针入度(0.1mm)在60左右，兼顾了海底电缆沥青的高低温性能与裹附性能，极大提高了沥青的低温抗裂性，适合在深海环境下使用，符合标准SH/T0001‑2019的技术指标。

技术领域

本发明涉及海底电缆沥青技术领域，具体涉及一种海底电缆沥青及其制备方法。

背景技术

电缆沥青虽然在海缆总成本中占比较低，但却是在深海环境中保护海缆的首要防线。提高电缆沥青的产品质量将获得“小改量大收益”的效果。电缆沥青应用在海缆上，不仅要求其优异的高温性能与粘附率；对其低温柔性的要求也大大提高。

以前国内外对于海缆沥青没有明确的相关规定，以至于生产出的海缆沥青质量良莠不齐。随着新发布的电缆沥青标准SH/T0001-2019，标准明确给出了海底电缆沥青沥青的性能要求，海缆沥青需在-15℃环境下冷弯试验合格，目前国内没有符合该指标的产品供应。基于此，亟需通过改进现有工艺条件与原料配比来生产出符合SH/T0001-2019的海底电缆沥青。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种海底电缆沥青及其制备方法，本发明提供的海底电缆沥青能够在-15℃环境下完成冷弯试验，其软化点在90℃左右，25℃针入度(0.1mm)在60左右，兼顾了海底电缆沥青的高低温性能与裹附性能，极大提高了沥青的低温抗裂性，适合在深海环境下使用，符合标准SH/T0001-2019的技术指标。

本发明的一个目的在于保护一种海底电缆沥青，所述的海底电缆沥青由如下重量份数的原料组分制成：基质沥青80-140份，相容剂10-15份，改性剂3-7份，橡胶粉8-12份，稳定剂0.1-0.3份。

优选地，所述的基质沥青在25℃时0.1mm的针入度为60-110。

优选地，所述的相容剂为高芳烃油。

优选地，所述的改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量为110000，所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线型结构。

优选地，所述的橡胶粉的粒径为60-100目。

优选地，所述的稳定剂为含硫化合物或硫磺。稳定剂可以使海底电缆沥青的储存稳定性更为优异，使本发明提供的海底电缆沥青的常规性指标与未添加所述稳定剂的电缆沥青相比，热储之后，针入度比更大，软化点升高更小。

本发明的另一个目的在于保护上述的海底电缆沥青的制备方法，包括如下步骤：

S1.将基质沥青进行第一次加热，将加热后的基质沥青和相容剂混匀，在其中加入橡胶粉，第二次加热，搅拌保温发育，使橡胶粉充分膨胀，制得橡胶改性沥青，备用；

S2.将橡胶改性沥青加热，在橡胶改性沥青中加入改性剂，搅拌均匀并剪切，制得复合改性沥青，备用；

S3.将复合改性沥青降温，在复合改性沥青中加入稳定剂，搅拌保温发育，制得所述的海底电缆沥青。

优选地，步骤S1中，所述的第一次加热为加热至140-160℃；所述的搅拌保温发育的温度为160-180℃，时间为45-75min。

优选地，步骤S2中，所述的剪切采用的设备为高剪切混合乳化机；所述的剪切的速率为3500-5000rpm，温度为185-210℃，时间为30-90min。

优选地，步骤S3中，所述的搅拌保温发育的温度为160-180℃，时间为1-5h。

本发明的有益效果体现在：