[发明专利]一种电机定子绕组灌封方法

说明书

本发明涉及一种电机定子绕组的灌封方法，通过调节流过电机定子绕组的电流来实现对电机定子绕组预热温度、灌封温度和固化温度的控制，经过电机定子绕组装模、电机定子绕组预热、灌封材料注入、真空脱泡、加热固化和冷却脱模步骤完成电机定子绕组的灌封。本发明可以使电机定子绕组快速、均匀地升温至定子绕组灌封所需温度，操作简单、方便、不受烘箱限制，适用于各种功率等级、各种类型、各种结构形式和各种尺寸的电机定子绕组，具有极强的通用性，灌封后的电机定子绕组内部以及表面无空隙、无空洞、粘结均匀，结构强度高，提高电机定子加工效率，增强电机定子的绝缘性、导热性和抗震性，进而提升电机工作稳定性，延长电机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，具体而言，本申请涉及一种电机定子绕组的灌封方法。

背景技术

随着技术的发展和市场需求的推动，对电机制造技术的要求越来越高，如要求电机体积小、效率高、功率密度大、工作稳定、可靠性高等，定子绕组在工作时承载高电压、大电流，并且工作在高频变化的磁场之中，必然会产生热量，影响电机的效率和工作稳定性，而且在一些应用领域，电机的工作环境比较恶劣，为了提高电机的性能和工作稳定性，目前多采用对电机定子绕组进行绝缘导热胶体灌封的方案。电机定子绕组通过绝缘导热胶体灌封后，不仅可以实现定子绕组的固定、绝缘和导热，还可以提高对外来冲击、震动的抵抗力，提高电机的防水、防潮等级，有利于电机整体性能的提升。

目前，电机定子绕组灌封方法一般包括五个步骤：工件预热、灌封材料注入、真空脱泡、加热固化和冷却脱模。在这五个步骤中，对定子绕组的加热都依赖于烘箱，在没有烘箱的条件下就没有办法完成对工件的加热，也就无法完成对电机定子绕组的灌封，并且在使用烘箱的过程中，需提前让烘箱进入工作状态，待烘箱温度达到设定温度后再将定子绕组放入烘箱中进行加热，对于中小功率电机来说，电机定子绕组尺寸适中，电机定子放入烘箱中完成预热和加热固化较为方便，但是对于一些大功率电机来说，尤其是风电等领域的电机，定子绕组尺寸往往较大，放入烘箱中完成工件预热和加热固化步骤困难；而且受电机定子结构和烘箱温度波动的影响，电机定子绕组的受热难以保证均匀，灌封后的电机定子内部以及表面会出现空隙、空洞等缺陷，对电机定子的绝缘性、导热性等产生不良影响，继而影响电机的整体性能和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术方法的不足，提供一种电机定子绕组灌封方法，该方法不依赖烘箱、不受电机定子结构和定子绕组尺寸的限制，可使电机定子绕组快速、均匀地达到设定温度，在灌封材料注入步骤中也可以方便的实现对定子绕组的温度控制，灌封后的电机定子绕组内部以及表面无空隙、无空洞、粘结均匀，结构强度高，提高电机定子加工效率，增强电机定子的绝缘性、导热性和抗震性，进而提升电机工作稳定性，延长电机的使用寿命。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电机定子绕组的灌封方法，包括电机定子绕组装模、电机定子绕组预热、灌封材料注入、真空脱泡、加热固化和冷却脱模步骤，其特征在于：通过给电机定子绕组通以电流的方式调整定子绕组的温度，包括预热温度、灌封温度和固化温度；该电机定子绕组灌封过程为：给装模完成后的定子绕组通以电流，使其达到预热温度，调节定子绕组电流，将搅拌均匀的灌封材料注入满足灌封温度的定子绕组模具，调节定子绕组电流，使经过真空脱泡后的灌封定子达到灌封材料的固化温度，固化完成后切断电机定子绕组的电流，冷却后脱模，完成电机定子绕组的灌封。

进一步地，所述定子绕组温度通过流过定子绕组的电流大小调节，电流越大温度越高，电流越小温度越低，包括预热温度、灌封温度和固化温度。

更进一步地，所述定子绕组通过的电流应该缓慢、平滑变化。

更进一步地，所述定子绕组为m相（m为的整数）绝缘绕组，所述通以电流的定子绕组可以是m相绕组中的n相（n为的整数）绕组、也可以是n相绕组的一部分。