[发明专利]一种用于金属制造的金属矿石处理用球磨机

说明书

本发明涉及球磨机技术领域，且公开了一种用于金属制造的金属矿石处理用球磨机，包括对称的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ、轴承座Ⅰ中部的进料管、轴承座Ⅱ底部的卸料口，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的相对端活动套接有外筒体，所述外筒体的外侧固定连接有均布的电磁铁组件，所述外筒体内开设有均布的收纳腔，所述收纳腔的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位块。本发明通过设计的撞击柱、外筒体、加工滚筒，使外筒体在高速转动时，能通过撞击柱挤压活动孔，使加工滚筒同步转动，使撞击柱与加工滚筒内的物料进行摩擦加工，同时使撞击柱推动物料分散，避免了物料堆积导致的钢球对堆积物料破碎效果差的问题。

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体为一种用于金属制造的金属矿石处理用球磨机。

背景技术

金属矿石处理用球磨机是矿石在被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其主要是通过滚筒带动内部大小不一的钢球和物料，在离心力的作用下将二者抬高，再在钢球和物料的自重下呈抛物线回落，进行钢球和物料的碰撞式粉碎，以及钢球和物料在滚动时的摩擦粉碎。

而钢球受限于筒体的内径，使得筒体不能进行高速旋转，否则容易导致钢球在离心力的作用下到达高处时不下落，反而紧贴筒体内壁继续转动的问题，但是筒体的转速低，也就限制了钢球最终落下的动能和势能，这就使得物料的破碎效果差，需要进行长时间的多次破碎才能达到想要的效果，同时物料和钢球容易在滚动过程中堆积在筒体内的小范围内，使得钢球对物料的撞击力被堆积的物料和钢球分散，导致物料的粉碎效果不理想。

发明内容

针对背景技术中提出的现有球磨机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于金属制造的金属矿石处理用球磨机，具备撞击柱分开堆积的物料和钢球、撞击柱与物料进行摩擦粉碎、球磨机可高速旋转提高钢球的动能和势能、撞击柱弹出撞击钢球和物料使其运动方向强制改变、撞击柱受反作用力影响转动、变径块转动挤压加工滚筒使其发生相对位置改变、加工滚筒改变钢球和物料的运动方向的优点，解决了上述背景技术中提出筒体转速太高导致钢球不回落、物料堆积导致粉碎效果差的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于金属制造的金属矿石处理用球磨机，包括对称的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ、轴承座Ⅰ中部的进料管、轴承座Ⅱ底部的卸料口，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的相对端活动套接有外筒体，所述外筒体的外侧固定连接有均布的电磁铁组件，所述外筒体内开设有均布的收纳腔，所述收纳腔的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有撞击柱和变径块，所述外筒体内活动套接有加工滚筒，所述加工滚筒上开设有均布的活动孔。

优选的，所述外筒体的一端外侧设有从动齿，所述从动齿啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与电机的输出端固定连接。

优选的，所述电磁铁组件内包括电磁铁、智能控制装置，所述电磁铁组件与电路连接。

优选的，所述收纳腔与电磁铁组件位于同一直线上。

优选的，所述限位块的外侧壁与收纳腔内壁相适配，所述撞击柱的远离限位块的一端为半球状，所述撞击柱的中心线与限位块的中心线重合，所述撞击柱的直径值是限位块直径值的一半。

优选的，所述变径块固定套接在撞击柱靠近限位块的一端，所述变径块横截面呈椭圆形，所述变径块的一边与撞击柱的外侧壁相切，另一边与限位块的外侧壁相切。

优选的，所述加工滚筒的两端与轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的相对端存在缝隙，所述其缝隙宽度值与限位块的直径值大小相同。

优选的，所述活动孔的直径值与收纳腔的直径值大小相同，所述活动孔的中心线与收纳腔的中心线重合。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计的撞击柱、外筒体、加工滚筒，使外筒体在高速转动时，能通过撞击柱挤压活动孔，使加工滚筒同步转动，使撞击柱与加工滚筒内的物料进行摩擦加工，同时使撞击柱推动物料分散，避免了物料堆积导致的钢球对堆积物料破碎效果差的问题。