[发明专利]一种改善蝶形光缆衰减的工艺及其工装模具

权利要求书

1.一种改善蝶形光缆衰减的工艺，其特征在于：

光纤的模芯的中心出口位置的上部位置和下部位置分别设置加强件，使得加强件分别置于光纤的上方位置和下方位置进入到模具流道内，模具流道对应于光纤的模芯的出口位置处为护套料交汇处，所述光纤和加强件沿着直线方向从模套口被拉拔出、此时光纤和加强件被护套包覆形成蝶形光缆；所述光纤对应于模芯的出口位置为锥形台的外凸中心点位置，护套料沿着模具流道和锥形台的锥面汇聚到光纤的外周、并在汇聚过程中被位于上部和下部的加强件缓冲。

2.如权利要求1所述的一种改善蝶形光缆衰减的工艺，其特征在于：所述模具流道为模芯和模套拼和形成的腔体，所述模具流道为自外周向中心汇聚的结构，腔体为两锥形面拼合形成的间距腔体，其使得护套料的流动包覆过程中和光纤存在倾角。

3.如权利要求1所述的一种改善蝶形光缆衰减的工艺，其特征在于：所述锥形台螺纹拧装于模芯的中心孔位置、且锥形台前凸设置，所述锥形台的中心点位置贯穿有光纤贯穿孔，所述锥形台上还设置有上加强件贯穿孔、下加强件贯穿孔，所述模套口对应于光纤贯穿孔、上加强件贯穿孔、下加强件贯穿孔的线体运行的前端正中心位置布置。

4.一种改善蝶形光缆衰减的工装模具，其特征在于，其包括：

模套组件，其包括第一模套、第二模套；

以及模芯；

所述第一模套朝向所述模芯一端的中心区域设置有内凹的锥形腔体，所述锥形腔体的中心位置设置有模套口；

所述第一模套和第二模套的相对端面的外环间通过模具挡杆、垫片固接连接；所述第二模套对应于所述锥形腔体的一端设置有外凸的锥形凸起，所述锥形凸起于所述锥形腔体间隔布置形成模具流道；

所述锥形凸起的中心为固设有模芯，所述第二模套的朝向所述模套口的位置固插有所述模芯，所述模芯的朝向所述模套口的端部为锥形台，所述模芯的中心位置设置有轴向贯穿的光纤贯穿孔，所述光纤贯穿孔贯穿所述锥形台的中心、轴向布置，所述模芯还设置有轴向贯穿的上加强件贯穿孔、下加强件贯穿孔，所述光纤贯穿孔位于上加强件贯穿孔、下加强件贯穿孔之间的位置。

5.如权利要求4所述的一种改善蝶形光缆衰减的工装模具，其特征在于：所述第二模套的锥型凸起的中心位置设置有定位孔，所述模芯固插于所述定位孔内，所述锥形台的锥度和所述锥形凸起的外表面的锥度相同。

6.如权利要求4所述的一种改善蝶形光缆衰减的工装模具，其特征在于：所述第一模套和第二模套的相对端面的外环间环布有若干个模具挡杆，且相对端面之间塞装有环形垫片。

7.如权利要求4所述的一种改善蝶形光缆衰减的工装模具，其特征在于：所述第二模套的远离所述第一模套的端面内凹形成收口导向槽，所述收口导向槽连通至所述模芯的轴向后端面位置，所述收口导向槽内用于引导光纤、加强件进入。

8.如权利要求4所述的一种改善蝶形光缆衰减的工装模具，其特征在于：所述锥形台的前凸顶部为平面结构，所述光纤贯穿孔的孔径小于所述前凸顶部的直径。