[发明专利]立体贴合成型装置及方法

权利要求书

1.一种立体贴合成型装置，其特征在于：包括：

薄膜夹持治具，所述薄膜夹持治具提供夹持光学薄膜；

产品治具，系设在对应所述薄膜夹持治具的位置，并提供曲面产品；及

仿形机构，系设在薄膜夹持治具位于相隔光学薄膜一段距离的初始位置，所述仿形机构在所述初始位置以及调整所述光学薄膜形状的预成型位置之间移动，所述仿形机构的压合表面对所述光学薄膜的上表面，且所述压合表面的形状与所述曲面产品的贴附表面形状相对应，且所述仿形机构设有复数个气流通道，各气流通道延伸到所述压合表面，提供导引正压气体到所述光学薄膜的上表面；

其中，所述产品治具与所述薄膜夹持治具系由原始位置被驱动而位移到所述薄膜夹持治具与所述产品治具之间的贴附位置，或者被驱动离开所述贴附位置回到所述原始位置。

2.如权利要求1所述的立体贴合成型装置，其特征在于：所述压合表面的形状与所述曲面产品的贴附表面形状相对应。

3.如权利要求1所述的立体贴合成型装置，其特征在于：所述压合表面的曲率小于所述贴附表面的曲率。

4.如权利要求1所述的立体贴合成型装置，其特征在于：各所述气流通道提供所述正压气体的顺序，系为依照所述光学薄膜的下表面与所述贴附表面接触的顺序。

5.如权利要求4所述的立体贴合成型装置，其特征在于：各所述气流通道提供正压气体的顺序，系以所述光学薄膜的下表面最早接触到所述贴附表面的位置为中心逐渐向外扩展。

6.如权利要求4所述的立体贴合成型装置，其特征在于：各所述气流通道提供正压气体的顺序，系如同倒等腰三角形形状，且所述等腰倒三角形的顶角为所述光学薄膜的下表面最早接触到所述贴附表面的位置。

7.如权利要求4所述的立体贴合成型装置，其特征在于：各所述气流通道提供正压气体的顺序，系如同拋物线的形状，其中所述拋物线的切线斜率为零的位置为所述光学薄膜的下表面最早接触到所述贴附表面的位置。

8.一种立体贴合成型方法，包括下列步骤：

由薄膜夹持治具夹持光学薄膜；

再产品治具放置曲面产品；

所述薄膜夹持治具上方所设之仿形机构从相隔所述光学薄膜一段距离的初始位置移动到预成型位置，使得所述光学薄膜被所述仿形机构调整成预成型光学薄膜；

所述薄膜夹持治具与所述产品治具从原始位置移动到贴附位置，同时所述仿形机构所设的复数个气流通道依照所述光学薄膜下表面接触所述曲面产品的贴附表面的顺序提供正压气体，将所述光学薄膜均匀贴覆至所述贴附表面；

所述仿形机构再移动到所述初始位置；

所述薄膜夹持治具与所述产品治具离开所述贴附位置，并移动到所述原始位置。

9.如权利要求8所述的立体贴合成型方法，其特征在于：所述压合表面的形状与所述贴附表面形状相对应。

10.如权利要求9所述的立体贴合成型方法，其特征在于：所述压合表面的曲率小于所述贴附表面的曲率。

11.如权利要求8所述的立体贴合成型方法，其特征在于：各所述气流通道提供所述正压气体的顺序，系为依照所述光学薄膜的上表面与所述贴附表面接触的顺序。

12.如权利要求11所述的立体贴合成型方法，其特征在于：各所述气流通道提供正压气体的顺序，系以所述光学薄膜的上表面最早接触到所述贴附表面的位置为中心逐渐向外扩展。

13.如权利要求11所述的立体贴合成型方法，其特征在于：各所述气流通道提供正压气体的顺序，系如同倒等腰三角形形状，且所述等腰倒三角形的顶角为所述光学薄膜的下表面最早接触到所述贴附表面的位置。

14.如权利要求11所述的立体贴合成型方法，其特征在于：各所述气流通道提供正压气体的顺序，系如同拋物线的形状，其中所述拋物线的切线斜率为零的位置为所述光学薄膜的下表面最早接触到所述贴附表面的位置。