[发明专利]轻质夹心PDCPD型材的模具及成型工艺

权利要求书

1.轻质夹心PDCPD型材的成型工艺，其特征在于，成型工艺的具体工作步骤如下：

步骤一，模具的拼装：将涌料环管（4）的其中一个螺纹空心管（3）贯穿插入U形框（103）中部对应的通口后，将涌料环管（4）压嵌入方形槽（101）内，且将印花板（2）插入的U形框（103）的模板槽（102）内，然后取线形框（104）将其中部设的通口对准另一个螺纹空心管（3），向下压线形框（104），使涌料环管（4）和印花板（2）的端部嵌到线形框（104）内，然后拿取两个螺套，并将螺套套设于螺纹空心管（3）的外端，且将螺套分别抵接到U形框（103）和线形框（104）的相背面，然后将并偏转按压安装于U形框（103）两侧的锁止拨动组件，使锁止拨动组件与安装于线形框（104）端部的锁止承接组件相互卡接锁固，且线形框（104）、U形框（103）和两个印花板（2）形成夹心腔；

步骤二，模具的立式压固：将锁固后的模具安装到成型装置上，将模具的线形框（104）朝上设置，然后将螺纹空心管（3）和螺纹连接杆（105）分别插入到第一螺纹套（601）和第二螺纹套（701）内，然后正向旋转第一螺纹套（601）和第二螺纹套（701）使第一螺纹套（601）和第二螺纹套（701）分别与螺纹空心管（3）和螺纹连接杆（105）螺纹套接，然后启动锁压组件（8）对模具进行多点挤固，使模具立式固定；

步骤三，模具的振动涌注：外部的料液通过进料管（603）进入到注料升降管（602）内，然后通过螺纹空心管（3）进入到涌料环管（4）内，料液从涌料环管（4）内的出料孔均匀喷涌到夹心腔内，且在振动底托组件（7）的作用力下，使夹心腔内的料液产生微量震动，使料液的微气泡更少，使料液与印花板（2）表面更加充分的接触，直到料液到达线形框（104）处的螺纹空心管（3），使料液完成灌注工作；

步骤四，立体成型及回收处理：将完成灌注工作后的料液进行冷却凝固处理后，然后旋取螺套和使锁止拨动组件与锁止承接组件脱离卡锁状态，然后依次取下线形框（104）和两个印花板（2），沿涌料环管（4）的内边沿进行切割，使板材脱离模具并取出对其进行收集，然后将线形框（104）、U形框（103）、涌料环管（4）和印花板（2）进行高温加热，将残余凝固的料液进行液化回收，然后对线形框（104）、U形框（103）、涌料环管（4）和印花板（2）进行清洁回收重复利用。

2.根据权利要求1所述的轻质夹心PDCPD型材的成型工艺，其特征在于，所述模具包括可拆卸方框（1），所述可拆卸方框（1）的内端开设有方形槽（101）和模板槽（102），所述方形槽（101）内活动嵌设有涌料环管（4），所述涌料环管（4）首尾相接形成长方环形状，所述涌料环管（4）的内环面与可拆卸方框（1）的内环端面在同一水平面上，所述涌料环管（4）外环面的相背中心处对称设有两个螺纹空心管（3），所述螺纹空心管（3）滑动贯穿可拆卸方框（1）外环面的中心处，且涌料环管（4）相背于螺纹空心管（3）的内环处开设有若干个出料孔，所述螺纹空心管（3）的两侧对称设有螺纹连接杆（105），所述螺纹连接杆（105）固定设于可拆卸方框（1）的外端，所述模板槽（102）对称设有两个，且模板槽（102）分设于方形槽（101）的两侧，所述模板槽（102）内活动嵌设有印花板（2），所述可拆卸方框（1）由U形框（103）和线形框（104）构成，所述U形框（103）和线形框（104）之间设有锁止组件（5），且锁止组件（5）对称设有两个，所述螺纹空心管（3）分别贯穿U形框（103）和线形框（104）的内壁延伸到其外部并螺纹活动套设有螺套，所述锁止组件（5）包括安装于U形框（103）拐角处的锁止拨动组件和安装于线形框（104）端部的锁止承接组件，且锁止拨动组件与锁止承接组件活动卡接。