[发明专利]一种高钙固废基建筑材料的制备工艺及其应用

权利要求书

1.一种高钙固废基建筑材料的制备工艺，其特征在于：步骤包括以下几步：(1)物料混合；(2)模具压制成型；(3)釜内反应；(4)反应后处理；

所述釜内反应的具体操作为：以均匀的流速，向反应釜中通入含CO₂的气体，使釜内压力达到P1；以均匀流速，向釜内通入水蒸气并且辅助釜体加热，使釜内相对湿度保持在H1，温度达到T1；保温保湿保压1～4小时，再向釜内通入水蒸气；通过水蒸气加热维持釜内温度为T2，釜内压力为P2，釜内相对湿度为H2，并保温保湿保压6～10小时；

所述P1为0.05～0.4MPa，P2为0.15～0.8MPa，H1为20～80％，H2为90～100％，T1为60～80℃，T2为100～140℃；

所述物料包括粉料与拌合液；所述拌合液与粉料的质量比为0.05～0.3：1；

所述粉料包括高钙固废，硅铝质固废以及外加剂；所述粉料中各组分的质量百分比为高钙固废20～40％，硅铝质固废59～79％，外加剂0.1～2％；

所述高钙固废为电石渣、废石灰、钢渣、磷矿渣、飞灰、废弃混凝土中的至少一种；所述高钙固废中氢氧化钙和氧化钙的含量≥50wt％；

所述硅铝质固废为粉煤灰、矿粉、硅灰、高岭土、煤矸石、建筑垃圾、淤泥中至少一种；所述硅铝质固废中氧化硅和氧化铝的含量为50～70wt％。

2.根据权利要求1所述的高钙固废基建筑材料的制备工艺，其特征在于：所述粉料中各组分的质量百分比为高钙固废23～35％，硅铝质固废64～76％，外加剂1～2％。

3.根据权利要求1所述的高钙固废基建筑材料的制备工艺，其特征在于：所述外加剂为偏高岭土、偏铝酸钠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高钙固废基建筑材料的制备工艺，其特征在于：所述反应后处理的具体操作为：反应完成后，打开泄压阀和排水阀，将反应釜中的气体通入装有尾气处理料的尾气吸收装置，经尾气吸收装置处理后的气体直接达标排放；所述尾气处理料为高钙固废，吸收尾气后的尾气处理料作为粉料使用；反应釜泄压过程中收集的液体为回收液，所述回收液作为拌合液使用。

5.一种根据权利要求1～4任一项所述的高钙固废基建筑材料的制备工艺的应用，其特征在于：包括该制备工艺在建材领域中的应用。