[发明专利]一种粉体自动包装系统及方法

权利要求书

1.一种粉体自动包装系统，其特征在于：包括储存系统、进料系统以及收料包装系统，所述储存系统包括储存罐，进料系统包括进料器，进料器的第一端与出气管道连接，储存罐的出料端与进料器的第二端连接，储存罐中的惰性气体和粉体经储存罐的出料端进入进料器中，进料器的第三端设于收料包装系统的上方；收料包装系统包括包装装置，以将来料的膜料封装成一开口朝上的包装袋，进料器的第三端伸入包装袋中，将位于进料器中的粉体和惰性气体输送至包装袋中，并将包装袋内的气体从出气管道中排出。

2.根据权利要求1所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述进料器的第一端设于进料器的上部，第三端设于进料器的下部；进料器的第三端包括粉体出口和出气口，出气口通过进料器侧边的排气管与第一端和出气管道连通；粉体和惰性气体经粉体出口出料至包装袋中，包装袋内的气体经出气口排至出气管道中。

3.根据权利要求2所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述进料器为上宽下窄的漏斗型器具，进料器的上部呈圆筒形，进料器的下部呈椭圆扁形，出气口为两个，设于进料器的两侧面，进料器的粉体出口的位置低于出气口的位置。

4.根据权利要求1所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述进料系统还包括升降机构，升降机构与进料器连接，并带动进料器上下移动。

5.根据权利要求1所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述出气管道与储存罐连通，包装袋内的气体经出气管道重新吸入储存罐中。

6.根据权利要求1所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述包装装置包括两个来料辊架和两个对称设置的封装机构，封装机构包括依次设置的封边组件、软辊以及封口切边机，两卷膜料经两个来料辊架分别输送至两个封装机构，经封边组件分别对每层膜料的两侧边封边，由软辊将两层膜料之间的空气挤出，并使两层膜料相互贴合，后传送至封口切边机进行底部封口切边，形成一开口朝上的包装袋；粉体入袋时，进料器的第三端穿过软辊，伸入包装袋中，软辊夹紧进料器的第三端和包装袋；完成粉体入袋后，封口切边机对包装袋的顶部进行封口切边。

7.根据权利要求6所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述软辊为一外表面包覆橡胶材质的电动辊轮，辊轮内部充入惰性气体，通过调节辊轮内部压强以调节软辊施加于包装袋表面的压力。

8.根据权利要求6所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述封边组件包括依次设置的传动辊、封边预热辊以及封边热辊，膜料经来料辊架来料后，由传动辊进行夹紧并传送至封边预热辊对膜料两侧边缘进行预热，最后传送至封边热辊进行热封。

9.根据权利要求6所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述封口切边机包括封口切边设备以及分别设于封口切边设备两侧的夹辊，经软辊贴合后的膜料由封口切边设备两侧的夹辊进行夹紧固定，后封口切边设备对膜料的底部和顶部分别进行封口和切边动作。

10.根据权利要求9所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述夹辊以及封口切边设备分别连接有伸缩机构，以控制夹辊和封口切边设备的伸出或缩回。

11.根据权利要求1所述的粉体自动包装系统，其特征在于：所述收料包装系统还包括称重装置，称重装置包括升降称重平台和重量计量器，重量计量器与升降称重平台连接，升降称重平台位于包装装置的下方以承接封装后的包装袋，并随着包装袋的重量的增加不断下降，以使进料器的第三端与包装袋内的粉体始终留有一定距离。