[发明专利]一种水性UV固化哑光肤感涂料、涂层制备方法及其应用

说明书

本发明公开一种水性UV固化哑光肤感涂料、涂层制备方法及其应用，水性UV固化哑光肤感涂料包括100份水性UV树脂、0.5‑3份水性消泡剂、0‑20份水、0.5‑3份水性流平剂、0.5‑2份水性分散剂、0.5‑4份光水性引发剂、0‑3份颜料和1‑3份填料，本发明利用正常环境下UV涂料固化时受到的氧阻聚效应来制备哑光肤感涂层，即表层因氧阻聚不会先固化，下层受氧阻聚影响小，且UV能量从上至下逐渐减弱，最靠近表层的涂料先固化，随后受到下层涂料固化时产生的压力出现微褶皱，表层依附微褶皱最后固化，本发明降低UV固化哑光肤感涂料对于固化设备的要求，极大的促进哑光肤感涂料和哑光肤感涂层产品的大规模推广和应用。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体为一种水性UV固化哑光肤感涂料、涂层制备方法及其应用。

背景技术

哑光肤感涂层是一种功能性涂层，涂层光泽度低、有类似婴儿皮肤的触感、抗污、抗指纹，近年在家居木制品行业得到应用。当前，在家居木制品行业中得到大范围推广的主要是表面覆有PET肤感膜的木质人造板制成的产品。这类产品制备工艺复杂，使用寿命短。因此，现阶段家居木制品行业着眼于肤感涂料和肤感涂料固化设备的开发。

当前家居木制品行业侧重于肤感涂料固化设备的研发，根据肤感涂料固化设备的固化效果调整肤感涂料的配方。业内使用的固化设备主要有两种：一是电子束固化设备。此设备价格昂贵且需要在惰性气体(多使用氮气)的保护下才可以进行涂料固化作业，惰性气体可以避免固化过程中的氧阻聚作用，使得肤感涂料固化后即具有肤感效果的涂层(如中国发明CN202111137666.8)。二是准分子灯UV固化。准分子灯实际是一种短波UV光源，根据内部填充的稀有气体不同，准分子灯发出的UV主峰波长也不同。大部分准分子光源的主峰波长位于真空紫外光VUV(100-200nm，只能在真空中传播)和UVC短波紫外线(200-280nm)的范围内。现阶段，家居木制品行业常用的准分子UV光源与长波UV光源相结合，完成UV肤感涂料的固化(如中国发明CN202110377601.4)。在固化工序中，先使用准分子灯UV进行肤感涂料的表面固化，再使用长波UV设备(UV汞灯或UV-LED)进行深度固化。由于表面预先完成固化，且UV能量从肤感涂料(尤其是色漆)表面向深度方向上发生衰减，形成了能量梯度。下层涂料在固化过程中会受热发生膨胀，已固化的表层会受到来自于深层的热应力和因体积变化而产生的压缩应力。为了释放热应力和压缩应力的影响，表层产生大量的微褶皱，以增加其表面积，使得整个体系达到新的平衡状态，由此可以得到哑光肤感涂层。虽然准分子灯UV固化设备在成本上比电子束固化设备低，但是也大多需要在氮气的保护下进行固化，在家居木制品企业仍未得到大规模推广，设备覆盖率低。

因此，基于当前绿色环保的发展理念，开发出一款适用于现阶段家居木制品企业中广泛使用的UV固化设备的水性UV固化哑光肤感涂料、克服现阶段制备哑光肤感涂层固化设备要求高、进一步降低水性UV固化哑光肤感涂料的制备难度，提供一种绿色高效的方法来制备水性UV固化哑光肤感涂料及其哑光肤感涂层是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有肤感涂层制备复杂的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种水性UV固化哑光肤感涂料、涂层制备方法及其应用，降低肤感涂层对于UV固化设备的要求，不需要安装和调试新设备，可显著地降低家居木制品企业的生产成本并提高生产效率，促进哑光肤感涂料和哑光肤感涂层产品的大规模推广和应用。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种水性UV固化哑光肤感涂料，其包括：