[发明专利]抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜制备用改性母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒，其特征在于按重量百分比由如下原料组成：

高分子量聚偏氟乙烯：10~15%；

纳米无机粉体：50~60%；

高分子抑菌剂液体制剂：20~30%；

改性添加剂：1~5%,

其中，所述纳米无机粉体为纳米碳酸钙，所述高分子抑菌剂液体制剂中包含重量百分比为25~50%的高分子抑菌剂，所述改性添加剂为有机氟类表面活性剂，

并且其中，该改性母粒的制备方法包括如下步骤：

S1：将所述纳米无机粉体在高速混合剪切条件下进行预处理，使其消除软团聚与部分硬团聚，并在预处理的同时将所述改性添加剂加入到所述纳米无机粉体中一同处理；

S2：将预处理后的所述纳米无机粉体与所述高分子抑菌剂液体制剂在高速搅拌条件下混合均匀，同时伴以超声波进行分散，制得以所述纳米无机粉体为载体的混合分散体系；

S3：将该混合分散体系与所述高分子量聚偏氟乙烯用高速混合机搅拌混合均匀，再将混合物用双螺杆挤出机熔融混炼，同时采用多段抽真空方式排尽其小分子挥发份，再通过柱状口模挤出，冷却切粒制备出所述改性母粒。

2.根据权利要求1所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒，其特征在于，所述高分子量聚偏氟乙烯的熔流率在230℃/21.6kg条件下为1~4g/10min。

3.根据权利要求2所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒，其特征在于，所述高分子量聚偏氟乙烯为偏二氟乙烯均聚物。

4.根据权利要求1所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒，其特征在于，所述纳米碳酸钙是平均粒径为20~150纳米的类立方体状纳米碳酸钙。

5.根据权利要求1所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒，其特征在于，所述高分子抑菌剂为重均分子量大于20000的聚六亚甲基胍、聚六亚甲基双胍、壳聚糖及它们的衍生物中的一种或一种以上的混合物。

6.根据权利要求1至5任一项所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒的制备方法，包括如下步骤：

S1：将所述纳米无机粉体在高速混合剪切条件下进行预处理，使其消除软团聚与部分硬团聚，并在预处理的同时将所述改性添加剂加入到所述纳米无机粉体中一同处理；

S2：将预处理后的所述纳米无机粉体与所述高分子抑菌剂液体制剂在高速搅拌条件下混合均匀，同时伴以超声波进行分散，制得以所述纳米无机粉体为载体的混合分散体系；

S3：将该混合分散体系与所述高分子量聚偏氟乙烯用高速混合机搅拌混合均匀，再将混合物用双螺杆挤出机熔融混炼，同时采用多段抽真空方式排尽其小分子挥发份，再通过柱状口模挤出，冷却切粒制备出所述改性母粒。

7.根据权利要求6所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述纳米无机粉体是在高速混合机中进行搅拌，搅拌的同时将所述改进添加剂加入到所述纳米无机粉体中，高速搅拌10min。

8.根据权利要求6所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，预处理后的所述纳米无机粉体与所述高分子抑菌剂液体制剂在带高速搅拌的超声处理机中制得所述混合分散体系，其中，所述超声波的频率设定为30KHZ，搅拌时间为0.5~1h。

9.根据权利要求6所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述混合物在双螺杆挤出机中熔融混炼的温度为180~200℃。

10.根据权利要求9所述的抑菌型聚偏氟乙烯多孔膜热致相分离法制备用改性母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述冷却切粒是指水冷切粒或风冷切粒，水冷切粒时水冷温度控制在15~35℃，风冷切粒时风冷温度为常温，其中，水冷切粒后的水冷颗粒在80℃下烘干以除去表面浮水。