[发明专利]一种炒酸枣仁炮制工艺

权利要求书

1.一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：其炮制工艺包括以下步骤：

S1：净制，取晒干后的酸枣仁，去除其中杂质；

S2：炒制，取净制后的酸枣仁，将电磁炒药机设置温度160-180℃，电磁炒药机转速调到15r/min，向电磁炒药机内投入铁砂颗粒，铁砂颗粒直径为2毫米，铁砂颗粒与酸枣仁的质量比为1:1.5，炒制酸枣仁6-8min，至微鼓起，偶有焦斑，微有香气；

S3：筛选，将炒制后的酸枣仁经去杂装置筛去酸枣仁皮、碎屑以及铁砂颗粒且对酸枣仁进行风冷晾凉；

S4：包装，将去杂、晾凉后的酸枣仁进行包装；

所述去杂装置包括机架(1)、筛选组件(3)、驱动组件(2)以及风选组件(4)，所述筛选组件(3)包括固定筒(30)以及筛筒(31)，所述固定筒(30)呈倾斜结构且所述筛筒(31)同轴贯穿所述固定筒(30)，所述筛筒(31)的两端分别延伸到所述固定筒(30)的两端外侧，所述筛筒(31)的高侧与驱动组件(2)连接且借助于所述驱动组件(2)与所述固定筒(30)转动连接，炮制好的酸枣仁从所述筛筒(31)的高侧流入到所述筛筒(31)内所述筛筒(31)在转动的过程中对酸枣仁进行搅动，所述风选组件(4)设在所述筛筒(31)的高侧且所述风选组件(4)的出风端延伸到所述筛筒(31)内，酸枣仁在转动的过程中通过风选去除碎屑且碎屑从筛筒的低侧吹出，铁砂颗粒落入到所述固定筒(30)内。

2.根据权利要求1所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述固定筒(30)的高侧设有固定支架(10)，所述固定支架(10)上固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部连通有进料管道(12)且所述进料管道(12)延伸到所述筛筒(31)内。

3.根据权利要求2所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述风选组件(4)包括风机(40)以及通风管道(41)，所述固定支架(10)上固定连接有固定板(13)且所述固定板(13)贴在所述筛筒(31)的高侧，所述进料管道(12)穿过所述固定板(13)，所述固定板(13)的中部开有通孔且所述固定板(13)的一侧固定连接有所述通风管道(41)，所述通风管道(41)与所述通孔同轴且连通，所述通风管道(41)位于所述进料管道(12)的下方且所述通风管道(41)的端部也延伸到所述筛筒(31)内，所述进料管道(12)的长度长于所述通风管道(41)的长度，所述固定板(13)的另一侧固定有所述风机(40)且所述风机(40)、通孔以及通风管道(41)均呈同轴结构。

4.根据权利要求3所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述筛筒(31)内部沿其长度方向固定连接有搅动板(36)且所述搅动板(36)呈镂空结构，所述搅动板(36)的顶部延伸至所述进料管道的下方。

5.根据权利要求4所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述筛筒(31)的两端分别同轴固定连接有延伸筒一(32)和延伸筒二(33)，所述延伸筒一(32)和延伸筒二(33)分别延伸到所述固定筒(30)的两侧外，所述固定板(13)贴在所述延伸筒一(32)的高侧表面，所述固定筒(30)低侧设有延伸支架(37)，所述延伸支架(37)上滑动连接有挡板(38)且所述延伸支架(37)上设有与所述挡板(38)固定的插接部，所述挡板(38)呈半圆形结构，所述插接部使所述挡板(38)贴在所述延伸筒二(33)的低侧且所述搅动板(36)与所述挡板(38)之间留有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述固定筒(30)的低端的底部连通有出砂管道(34)，所述延伸筒二(33)的连通有出料管道(35)，所述挡板(38)的一侧设有阻挡部(39)且所述阻挡部(39)挡在所述出料管道(35)的顶部，所述阻挡部(39)的顶部呈倾斜结构且所述阻挡部(39)的高侧与所述挡板(38)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种炒酸枣仁炮制工艺，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动电机(20)、传动皮带(23)、主动轮(21)以及从动轮(22)，所述延伸筒一(32)的表面同轴固定套设有所述从动轮(22)，所述机架(1)的底部设有所述驱动电机(20)且所述驱动电机(20)的输出轴上同轴固定连接有所述主动轮(21)，所述主动轮(21)和从动轮(22)之间连接有所述传动皮带(23)。