[发明专利]一种吊篮提升机

说明书

第一代轮排式提升机钢丝绳所受到的摩擦阻力减小，摩擦动力增加，提升机的卡绳几率大大降低，但是也存在一些缺陷，如安装孔位与双压轮提升机不通用，安装使用不方便；体积大，制造成本高；运行时噪音大；小压轮使用寿命低。本发明提供一种吊篮提升机，即第二代轮排式提升机，其结构是由壳体，内齿盘，轮排，分绳器，进绳管，出绳管，导绳轮构成。通过调整提升机的安装孔位与双压轮提升机相同，将壳体宽度高度减小，将轮排宽度减小，小压轮由原来的轴承润滑改为石墨铜套润滑，等措施，改善其缺陷，使其安装使用方便，生产成本降低，运行时噪音降低，提高综合使用性能，提高市场竞争力。

技术领域

本发明涉及一种高处作业机械提升设备，尤其涉及一种高处作业吊篮提升机。

背景技术

高处作业吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业机械。吊篮悬吊平台主要依靠吊篮提升机卷动钢丝绳实现上升和下降操作，所以吊篮提升机是高处作业吊篮的关键设备之一，其性能的优劣直接影响着高处作业吊篮的安全性能和工作效率。

现有的吊篮提升机，按钢丝绳的缠绕方式划分，主要有两种，“α”型提升机和“s”型提升机。其中，“α”型提升机按照钢丝绳压绳结构划分，又分为蜗牛式提升机，双压轮提升机和轮排式提升机，当前，市场占有量最大，使用最普遍的是双压轮提升机，如图1所示。轮排式提升机是一款新型防卡绳提升机，市场上已经有此款产品在售。关于轮排式提升机的详细描述见实用新型专利（专利号：ZL202020631928.0），如图2所示。

当前，轮排式提升机取消了双压轮提升机的压绳机构和钢带，替换为3个轮排，即在内齿圈周围排布一圈小压轮，每一个小压轮上设置一个弹簧，弹簧驱动小压轮压紧钢丝绳，使钢丝绳始终在内齿圈沟槽内，而且增大了钢丝绳与内齿圈沟槽之间的压力，进而增加了钢丝绳与内齿圈沟槽之间的摩擦力，此摩擦力为驱动钢丝绳转动的动力，同时，把钢丝绳与钢带之间的滑动摩擦力，改变为钢丝绳与小压轮之间的滚动摩擦力，减小钢丝绳所受到的摩擦阻力；轮排式提升机通过缩短双压轮提升机的进绳管和出绳管，减小钢丝绳进出吊篮提升机时所受到的摩擦阻力。钢丝绳所受到的摩擦阻力减小，摩擦动力增加，大大降低了吊篮提升机的卡绳几率，提高工作效率，减少经济损失，增加吊篮外墙施工的安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题：

轮排式提升机在性能方面的优点毋庸置疑，但是，在市场推广过程中，遇到了一些问题。轮排式提升机存在的主要问题包括以下几个方面。

1，安装使用不方便。在安装使用方面，轮排式提升机和双压轮提升机都需要安装到悬吊平台的提升机安装架上使用，都需要三颗螺栓固定，底部一颗直径16mm的大螺栓，提升机上部两颗直径10mm的小螺栓。两种提升机底部的大螺栓安装孔位位置相同，两种提升机上部的小螺栓安装孔位位置不相同，但是在相同的高度上。现有的提升机安装架可以方便安装双压轮提升机，如果在原有提升机安装架上安装轮排式提升机，需要在现有的提升机安装架上重新打两个直径12mm的孔。重新打孔费时费力，给轮排式提升机推广使用造成不便。

2，制造成本高。轮排式提升机的宽度，高度，重量都比双压轮提升机大，这就造成了轮排式提升机的原材料成本，加工成本，运输成本都比双压轮提升机高，在价格上不具备竞争优势。

3，运行时噪音大。轮排式提升机不穿钢丝绳时，提升机空转，运转平稳，噪音低。钢丝绳穿入提升机后，小压轮随着钢丝绳转动，钢丝绳是四股绕制而成，钢丝绳表面有起伏，小压轮是一个定制的内部含有滚珠，含有润滑油的小轴承，小轴承与滚珠之间，小轴承与钢丝绳之间的振动，产生了噪音，噪音级为68-73分贝，虽然低于国家标准《高处作业吊篮GB/T 19155—2017》中规定的79分贝，但是噪音应该越小越好。另外，小轴承长时间运行，产生热量，润滑油温度升高，润滑油由粘稠变得稀薄，润滑油会从小轴承中流出来，润滑油减少，降低润滑效果，严重的会磨损滚珠，降低使用寿命。所以，小轴承结构有待改进。