[发明专利]一种复合防水卷材及其制备方法

权利要求书

1.一种复合防水卷材，其特征在于，包括以下质量份的原料：

70#沥青100-150份、SMA硅橡胶改性沥青50-100份、改性聚氯乙烯树脂35-50份、高分子聚酯增塑剂15-30份、滑石粉1.5-2.5份、炭黑1.2-1.7份、填充增强剂10-25份、促进剂TMTD3-6份、硅烷偶联剂1.0-2.0份、抗氧剂0.6-0.8份、改性水滑石2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述70#沥青与SMA硅橡胶改性沥青的质量比为5:3，填充增强剂的用量是70#沥青和SMA硅橡胶改性沥青的总用量的5％-8％。

3.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述改性聚氯乙烯树脂的制备方法如下：

首先，聚氯乙烯树脂、碳酸钙在搅拌机中预混5-7分钟，预混结束后，在70-80℃温度下加入增塑剂DOP、稳定剂，混合至物料为松散状态，之后降低料温至40℃以下，加入改性剂粉末丁腈橡胶再混合均匀，最后出料，将混合料在挤出机中挤出造粒即得改性聚氯乙烯树脂。

4.根据权利要求3所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述稳定剂为固体或液体的钙锌稳定剂，聚氯乙烯树脂与改性剂粉末丁腈橡胶的质量比为7:2。

5.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述填充增强剂的制备方法如下：

步骤一、将丁苯橡胶切成小块加入到转矩流变仪中塑炼3-5分钟，然后将马来酸酐单体和引发剂DCP加入到流变仪中与丁苯橡胶进行反应3-4分钟，反应结束后获得接枝产物；

步骤二、将所得接枝产物与聚对苯二甲酸乙二醇酯按质量比3:1的量加入到混炼机中，以170-200r/min的转速进行共混15-30分钟，结束后，即得填充增强剂。

6.根据权利要求5所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述步骤一中接枝过程的反应温度160-170℃，转速为40-45r/min。

7.根据权利要求6所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述丁苯橡胶、马来酸酐单体、引发剂DCP的质量比为100:5:1。

8.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH560、KH570或KH580中的一种，抗氧剂为4-羟基十二烷酸酰替苯胺。

9.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材，其特征在于，所述改性水滑石的制备方法为：将水滑石与吐温80水溶液按质量比25:3混合，室温下搅拌2-5小时，即得改性水滑石。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种复合防水卷材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将70#沥青和SMA硅橡胶改性沥青混合，并在170-180℃下浸透，浸透3-5小时后取出，得胎基；

S2、向胎基中加入高分子聚酯增塑剂、改性水滑石和填充增强剂，升温至150-160℃，随后加入改性聚氯乙烯树脂，搅拌1-2小时；

S3、降温至120℃以下，继续加入滑石粉、炭黑、促进剂TMTD、抗氧剂，再次升温至150-160℃，搅拌1-3小时，得混合基料；

S4、将混合基料投入双螺杆挤出机中，使得粒料与粉料之间得到均匀分散，造粒时控制双螺杆机筒温度保持在160-200℃，机头温度设定在175-190℃；

S5、经双螺杆挤出机塑化挤出，加入硅烷偶联剂、促进剂TMTD，挤出过程中机筒温度控制在180-230℃，模头温度控制在190-220℃，机头温度控制在210-230℃，其中机头温度由中间向两侧逐渐升高；

S6、通过三辊压延机定型制得防水卷材；

S7、采用模头涂胶方式在弹性橡胶防水卷材上刮涂0.1mm厚度的热熔压敏胶胶粘层，模头温度控制在140℃；

S8、二次压延复合：通过三辊压延机将防水卷材与经等电弧喷涂合金的0.2mm厚的聚四氟乙烯膜进行二次压延复合，并降温冷却，最后按规定尺寸切割、卷取、入库，即得复合防水卷材。