[发明专利]一种耐烧蚀气凝胶复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202210520254.0 | 申请日: | 2022-05-13 |
公开(公告)号: | CN114683653A | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
发明(设计)人: | 余启勇;刘喜宗;吕多军;赵严;周蕾;陆甲杰 | 申请(专利权)人: | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/42;B32B27/38;B32B27/18;B32B33/00;B32B27/06;B32B5/18;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/28;B32B15/20;B32B15/098;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 郑州中鼎万策专利代理事务所(普通合伙) 41179 | 代理人: | 孔祥平 |
地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐烧蚀气 凝胶 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一:将相变材料熔融并加入多孔材料中,制得吸热层;
步骤二:在吸热层的表面喷涂隔热涂层并烘干;
步骤三:将若干连续纤维增强树脂复合材料、步骤二中喷涂隔热涂层的吸热层进行层叠铺放得到层叠体,并将层叠体的侧面涂敷耐高温树脂胶液密封,经热压固化得到耐烧蚀气凝胶复合材料;若干连续纤维增强树脂复合材料形成耐烧蚀层。
2.根据权利要求1所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤三中,层叠体还包括防护层,所述防护层紧贴吸热层铺放设置。
3.根据权利要求2所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,耐烧蚀层的厚度为0.5mm~1.2mm,吸热层的厚度为0.1mm~0.4mm,防护层的厚度为0.8mm~1.5mm。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中的烘干温度为50~90℃,烘干时间为3~24h;步骤三中的热压温度为100~220℃,热压时间为15min~100min。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一中的相变材料采用多元醇类、水合盐组分中的一种或两种的混合。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤一中的多孔材料采用开孔泡沫材料或纤维织物。
7.根据权利要求1~3任意一项所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中的隔热涂层采用含气凝胶的浆料,按重量组分计算包括气凝胶粉10~50%、胶粘剂20~50%、分散剂1~5%、水50~80%、成膜助剂1~5%;胶粘剂为硅溶胶、铝溶胶、钠水玻璃、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸乳液、乳胶粉、改性淀粉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种;所述分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、硬脂酰胺、山梨醇聚醚四油酸酯、纤维素和聚乙二醇的一种或多种;所述成膜助剂为苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、醇酯-12中的一种或多种。
8.根据权利要求1~3任意一项所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述连续纤维增强树脂复合材料中的纤维采用碳纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维中的一种或几种的组合,连续纤维增强树脂复合材料中的树脂采用酚醛树脂、糠酮树脂、苯并噁嗪树脂、不饱和树脂、环氧树脂中的一种或几种的组合。
9.根据权利要求8所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,树脂成分中还含有阻燃剂,阻燃剂的添加量为树脂总质量的5~40%。
10.一种耐烧蚀气凝胶复合材料,其特征在于,采用权利要求1~9任意一项所述的耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法制备得到。
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