[发明专利]一种改善取向钢成品板形的矫直系统及其控制方法

权利要求书

1.一种改善取向钢成品板形的矫直系统，包括预热炉(1)、加热炉(2)、矫直装置(4)和矫直控制系统，其特征在于：所述矫直装置(4)设于所述预热炉(1)和所述加热炉(2)之间的钢带(3)上方，所述矫直装置(4)包括设备底座(5)，所述设备底座(5)上集成设置有纠偏辊(6)、矫直辊(7)和清扫装置(8)，所述矫直装置(4)与所述矫直控制系统电连接，所述矫直装置(4)由矫直控制系统按照预设的控制方法进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统，其特征在于：所述纠偏辊(6)设于所述设备底座(5)下方中部，所述矫直辊(7)设于所述设备底座(5)下方后部，所述清扫装置(8)设于所述设备底座(5)下方前部；所述设备底座(5)后端连接有电动推缸(8)，所述电动推缸(8)用于推动设备底座(5)以其下方中心为圆心旋转，进而带动所述纠偏辊(6)相应旋转，实现纠偏辊(6)对钢带(3)的纠偏；所述设备底座(5)上方设有变频电机(9)，所述变频电机(9)用于带动设备底座(5)沿竖直方向移动，进而带动所述矫直辊(7)相应移动，实现矫直辊(7)对钢带(3)压下量的调整，所述矫直控制系统包括系统控制器(15)，所述电动推缸(8)与所述系统控制器(15)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统，其特征在于：所述变频电机(9)设有配套的绝对值编码器(11)，所述绝对值编码器(11)用于计算所述矫直辊(7)对钢带(3)压下量，所述变频电机(9)和绝对值编码器(11)均与所述系统控制器(15)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统，其特征在于：所述清扫装置(8)设有配套的清洁度检测装置(14)，所述清洁度检测装置(14)用于检测所述矫直辊(7)和纠偏辊(6)辊面的清洁度，所述清扫装置(8)和清洁度检测装置(14)均与所述系统控制器(15)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统，其特征在于：所述预热炉(1)出口处设有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)用于检测所述预热炉(1)出口处钢带(3)的温度，所述温度传感器(16)与所述矫直控制系统电连接。

6.根据权利要求1所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统，其特征在于：所述加热炉(2)入口密封室内设有偏度检测装置(12)，所述偏度检测装置(12)用于检测所述钢带(3)与中心线的偏移距离，所述偏度检测装置(12)与所述矫直控制系统电连接。

7.根据权利要求1所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统，其特征在于：所述钢带(3)包角处设有形变检测装置(13)，所述形变检测装置(13)用于检测所述钢带(3)在包角处的形变值，所述形变检测装置(13)与所述矫直控制系统电连接。

8.一种改善取向钢成品板形的矫直系统的控制方法，基于权利要求1～7任一项所述的矫直系统，其特征在于，包括如下步骤：

S1，判断预热炉出口处钢带温度是否在预设温度范围内，若是，则执行步骤S2，若否，则调整预热炉炉温，使预热炉出口处钢带温度达到预设温度范围；

S2，通过偏度检测装置判断钢带是否偏离中心线，若是，则电动推缸推动设备底座以其下方中心为圆心旋转，进而带动纠偏辊相应旋转，实现纠偏辊对钢带的纠偏，若否，则电动推缸不动作；

S3，通过形变检测装置判断钢带在包角处的形变值是否超过预设的钢带弹性变形区，若否，则变频电机带动设备底座沿竖直方向移动，进而调整矫直辊对钢带的压下量，实现矫直辊对钢带的矫直，若是，则变频电机不动作；

S4，通过清洁度检测装置判断矫直辊和纠偏辊的辊面清洁度是否合格，若否，则清扫装置对矫直辊和纠偏辊的辊面进行清洗，若是，则清扫装置不动作；

S5，重新执行步骤S1。

9.根据权利要求8所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统的控制方法，其特征在于：所述预设温度范围具体为500～850℃。

10.根据权利要求8所述的一种改善取向钢成品板形的矫直系统的控制方法，其特征在于：所述压下量的范围具体为10～100mm。