[发明专利]一种具有定量控制的折弯机用上料料仓

权利要求书

1.一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，包括机体(1)、切断器(3)、定位器(15)、送料器(29)和调节器(35)，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有切断器(3)；

所述切断器(3)的内壁安装有多组一号伸缩杆(4)，所述一号伸缩杆(4)的底端安装有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部安装有一号支撑架(6)，所述一号支撑架(6)的内壁安装有导杆(7)，所述导杆(7)的外壁安装有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部安装有底座(9)，所述底座(9)的顶部安装有切割器(10)，所述底座(9)的内壁贯穿安装有一号螺纹杆(14)，所述一号支撑架(6)的外壁安装有一号电机(13)，且一号螺纹杆(14)的一端延伸至一号电机(13)的输出端；

所述切断器(3)的顶部安装有定位器(15)，所述机体(1)的内壁安装有送料器(29)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有控制箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于：所述切割器(10)的外壁安装有二号电机(11)，切割器(10)的内壁安装有切割轮(12)，且二号电机(11)的输出端延伸至切割轮(12)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于：所述定位器(15)的顶部安装有多组气缸(16)，定位器(15)的内壁安装有多组导向杆(17)，导向杆(17)的外壁安装有连接架(18)，且气缸(16)的一端延伸至连接架(18)的顶部，连接架(18)的底部安装有定位板(19)，导向杆(17)的外壁环绕安装有复位弹簧(20)，且复位弹簧(20)位于连接架(18)的一侧，导向杆(17)的底端安装有限位板(21)，定位器(15)的内壁安装有两组支撑块(22)，且支撑块(22)位于导向杆(17)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有多组滑杆(23)，且滑杆(23)位于送料器(29)的上方，滑杆(23)的外壁安装有滑动架(24)，滑动架(24)的底部安装有施压板(25)，机体(1)的内壁安装有液压杆(26)，且液压杆(26)位于滑杆(23)的下方，液压杆(26)的一端延伸至施压板(25)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有架体(27)，且架体(27)位于送料器(29)的一侧，架体(27)的内壁安装有二号伸缩杆(28)。

7.根据权利要求1所述的一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于：所述送料器(29)的内壁安装有多组杆体(30)，二号伸缩杆(28)的底端安装有一号连接块(31)，一号连接块(31)的外壁安装有限位环(32)，且杆体(30)的一端穿过限位环(32)的内部，限位环(32)的外壁安装有二号支撑架(33)，二号支撑架(33)的顶部安装有承重板(34)。

8.根据权利要求1所述的一种具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于：所述调节器(35)的内壁安装有驱动机(36)，驱动机(36)的输出端安装有二号螺纹杆(37)，二号螺纹杆(37)的外壁环绕安装有滑动块(38)，滑动块(38)的两侧外壁安装有二号连接块(39)，调节器(35)的内壁安装有滑槽(40)，且滑槽(40)位于驱动机(36)的一侧，滑槽(40)的内壁安装有环体(42)，二号连接块(39)的顶部安装有支撑杆(41)，且支撑杆(41)的顶端贯穿环体(42)的内部，支撑杆(41)的顶端安装有承重块(43)，且承重块(43)的顶部延伸至机体(1)的底部。

9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的具有定量控制的折弯机用上料料仓，其特征在于，该折弯机用上料料仓的工作步骤如下：

S1、对板材进行定量切割时，使一号伸缩杆(4)工作带动连接板(5)移动位置，连接板(5)移动位置带动切割器(10)移动位置，使切割轮(12)的顶部移动至板体的底部后，使二号电机(11)工作带动切割轮(12)转动，切割轮(12)转动使对定位器(15)内部的板材进行切割，同时使一号电机(13)的输出端转动带动一号螺纹杆(14)转动，一号螺纹杆(14)转动时使底座(9)在导杆(7)的外壁水平移动，底座(9)移动位置时带动切割器(10)水平移动，切割器(10)移动位置时对板体进行切割，达到对定位器(15)内部板材进行快速切断的目的，折弯机在对板材进行折弯后，可以对折弯的板材进行定量切割；

S2、板材进入到定位器(15)的内部后，使气缸(16)工作推动连接架(18)在导向杆(17)的外壁垂直移动，连接架(18)移动推动定位板(19)移动位置，定位板(19)移动至板材的顶部后通过支撑块(22)对板材进行限位，达到快速对板材进行定位的目的，在折弯机在对板材进行加工时，可以防止板材的位置偏移，影响加工精度，对板材不再进行限位时，使气缸(16)的输出端复位，复位弹簧(20)通过限位板(21)使连接架(18)复位，连接架(18)复位后使定位板(19)复位，定位板(19)复位后对板材不再具有限位作用；

S3、送料器(29)的内部用于储存板材，需要进行上料时，使二号伸缩杆(28)工作带动一号连接块(31)移动位置，一号连接块(31)移动位置时使限位环(32)在杆体(30)的外壁垂直移动，限位环(32)移动带动二号支撑架(33)移动位置，二号支撑架(33)移动推动送料器(29)内部的板材移动位置，板材的底部与定位器(15)处于水平状态后使二号伸缩杆(28)调整工作，同时使液压杆(26)工作推动施压板(25)移动，施压板(25)移动位置滑动架(24)通过滑杆(23)使施压板(25)可以水平移动位置，施压板(25)移动位置推动待上料的板材进入到定位器(15)的内部，板材通过定位器(15)进入到折弯机的内部进行加工，达到快速自动进行上料进行加工的目的，大大的降低了劳动强度；

S4、调节机体(1)的高度进行送料加工时，使驱动机(36)的输出端转动带动二号螺纹杆(37)转动，二号螺纹杆(37)转动时使滑动块(38)移动位置，滑动块(38)移动位置带动二号连接块(39)移动。二号连接块(39)移动推动支撑杆(41)移动位置，支撑杆(41)移动位置时环体(42)使支撑杆(41)可以垂直移动位置，支撑杆(41)移动推动承重块(43)移动位置，承重块(43)移动位置时推动机体(1)的位置移动，达到快速调节机体(1)高度的目的，可以适应不同高度折弯机进行上料，大大的提高了装置的实用性。