[发明专利]一种可分隔的分段输送线

说明书

本发明涉及自动化包装输送流水线领域，具体地，涉及一种可分隔的分段输送线，该输送线包括机架以及安装在机架的输送线本体、驱动电机，驱动电机驱动输送线本体传动，输送线本体装配于机架顶部；输送线本体包括相衔接的第一输送段和第二输送段；驱动电机的输出端设有同轴的第一输出轮和第二输出轮；第一输出轮的直径大于第二输出轮；第一输出轮、第二输出轮通过传动件分别联动第一输送段、第二输送段。通过一个电机驱动两端输送速度不同的输送线，可以节省能耗的同时还降低了成本，将原输送线上叠加拥挤的箱体进行等距分隔。

技术领域

本发明涉及自动化包装输送流水线领域，更加具体地，涉及一种可分隔的分段输送线。

背景技术

输送线顾名思义就是产品在生产、加工、装配、分拣、包装等过程中使用的输送类生产线。输送线具有较强的专用性、灵活布局、生产效率高等特点。由于这类生产设备都是系统性工程，在加工过程中的生产效率高，可以有效提高生产量；使用方便，系统化的电子产品输送线具有较高的自动化水准，可以满足一般产品的输送、加工、组装等一系列工作；同时还降低了企业的生产成本，较高的自动化水准，可以减少大量人力成本。现有相关领域的产品生产输送线，在输送线产品物件的分隔输送设计，普遍采用前后二段独立调速输送，配置二套独立的驱动电机和调速控制器，进行分别独立调整速度，实现将输送线上拥挤的产品物件、箱体产品进行拉开分隔，这种设计缺点；因设有二个电机二套驱动控制系统，所以设备造价高、设备耗能高，并且控制相对复杂繁琐，有待改进。

目前公开了一种输送线体，输送线体包括：主输送线体和副输送线体副输送线体的输送速度可调节地设置，以在预设部件由主输送线体进入副输送线体后，副输送线体用于调节预设部件的移动速度。该输送线体需用两个电机对两段输送线进行驱动，存在设备成本较高，耗能较大的问题。

发明内容

本发明为解决现有技术存在设备成本较高，耗能较大的问题，提供一种可分隔的分段输送线，本发明采用的技术方案是：

一种可分隔的分段输送线，包括机架以及安装在机架的输送线本体、驱动电机，所述驱动电机驱动输送线本体传动，所述输送线本体装配于所述机架顶部，；所述输送线本体包括相衔接的第一输送段和第二输送段；所述驱动电机的输出端设有同轴的第一输出轮和第二输出轮；所述第一输出轮的直径大于所述第二输出轮；所述第一输出轮、第二输出轮通过传动件分别联动第一输送段、第二输送段。

由于第一输出轮和第二输出轮同时安装在同一个电机的转动输出轴上，因此两个输出轮的角速度是相等的，但第一输出轮的直径大于第二输出轮的直径，所以第一输出轮的线速度大于第二输出轮的线速度；进一步地，第一输出轮驱动第一输送段，第二输出轮驱动第二输送段，所以第一输送段的输送速度大于第二输送段的输送速度。更进一步地，第一输送段和第二输送段是相互衔接的，箱体从第二输送段输送至第一输送段，因为第一输送段的输送速度大于第二输送段的输送速度，两个输送段存在速度差，所以在箱体从第二输送段传入第一输送段后会与后面相邻的箱体拉开一定的距离，且由于速度差恒定，第一输送段的相邻两个箱体之间的距离也是相等的。

通过一个电机驱动两端输送速度不同的输送线，可以节省能耗的同时还降低了成本，将原输送线上叠加拥挤的箱体进行等距分隔，方便后面的供需喷码、贴标等加加工作业。

作为其中一种优选的方案，所述输送线本体为滚筒输送线，各滚筒均由传动件驱动。

滚筒的一端设有两个传动机构，相邻两根滚筒通过传动件进行传动，以此用连接电机的滚筒带动输送线后方的其他滚筒，滚筒的一个传动机构连接前一个滚筒，另一个传动机构连接后一个滚筒，整条输送线的滚筒环环相扣，使整条输送线的滚筒的转速都相等，保证箱体在输送线上平稳运行。

作为其中一种优选的方案，还包括若干拦截机构，至少一个所述拦截机构设在第一输送段和第二输送段之间，用于分隔输送线上相邻两个箱体。