[发明专利]一种具有缓冲过载保护的超声辅助冲压装置

说明书

一种具有缓冲过载保护的超声辅助冲压装置，包括液压冲压机、超声波发生器、超声振动组件、冲压头和冲压模具，液压冲压机的冲压升降平台中心竖向开设有安装孔，超声振动组件设在安装孔内并通过螺栓组件与冲压升降平台固定连接，超声振动组件下端向下伸出冲压升降平台，液压冲压机下部设有缓冲过载保护机构，液压冲压机的冲压工作台设置在缓冲过载保护机构顶部，冲压工作台上设有可更换的冲压模具，冲压头设置在超声振动组件下端并位于冲压模具正上方，超声波发生器通过导线与超声振动组件连接。本发明超声振动附加冲压头，提高冲压后工件的质量和精度，冲压后模具快速复位，方便出料，同时对超声振动系统起到对过载保护，实现安全冲压作业。

技术领域

本发明属于冲压机械设备技术领域，具体涉及一种具有缓冲过载保护的超声辅助冲压装置。

背景技术

在工业生产过程中，冲压工艺由于比传统铸造来说有着节省材料和能源，效率高等优点，对于操作者技术要求不高，能得到机械加工无法达到的工件产品的优点，因此它的用途越来越广泛。冲压生产主要针对钣金件。通过冲压模具能够实现落料、冲孔、成型、拉伸、修整、整形、铆接及其挤压等，广泛应用于各种领域。如我们用的开关、杯子、手机外壳、电脑外箱、汽车外壳甚至飞机、导弹等等的非常多的配件都可以用冲压机床模具来生产出来。目前的冲压机的成品工件与模具之间紧密贴合，两者之间的分离基本上靠人工来完成，对于人工来说非常的困难甚至可能破坏已加工工件，而且工人的劳动强度非常大，不利于提高企业的生产效率。

在日常企业生产中可能需要不同规格工件形状，但是模具的购买经费高、购买周期长，购买不同规格的模具的多种类型的模具不利于提高企业经济收入。企业自己设计生产的模具不利于工人工件分离，费时费力且极容易破坏已加工工件质量，降低企业的生产效率。

在一些领域强调的是高品质、高质量的综合性能产品，但是质量难以保障，且高质量的、高精度、长寿命产品通常价格昂贵，不便于企业发展、限制了产品的适用范围。若将超声振动加入到冲压设备上，可提高冲压精度和质量，由于冲压设备在工作时具有较大的振动，因此需要对超声振动部分设置缓冲过载保护。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可提高冲压质量和生产效率的具有缓冲过载保护的超声辅助冲压装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种具有缓冲过载保护的超声辅助冲压装置，包括液压冲压机、超声波发生器、超声振动组件、冲压头和冲压模具，液压冲压机的冲压升降平台中心竖向开设有安装孔，超声振动组件设在安装孔内并通过螺栓组件与冲压升降平台固定连接，超声振动组件下端向下伸出冲压升降平台，液压冲压机下部设有缓冲过载保护机构，液压冲压机的冲压工作台设置在缓冲过载保护机构顶部，冲压工作台上设有可更换的冲压模具，冲压头设置在超声振动组件下端并位于冲压模具正上方，超声波发生器通过导线与超声振动组件连接。

超声振动组件包括换能器和变幅杆，换能器包括自上而下依次设置的上压盖、多层压电陶瓷片和下压盖，上压盖、多层压电陶瓷片和下压盖通过连接螺栓与变幅杆连接为一体，变幅杆外圆上部设有法兰盘，法兰盘通过所述的螺栓组件与冲压升降平台固定连接，变幅杆下端同轴向开设有内螺纹孔，冲压头上端伸入并与内螺纹孔螺纹连接。

液压冲压机侧部设有操作台和用于为液压冲压机提供液压动力的液压动力系统，操作台上设有液压控制器和所述的超声波发生器。

冲压工作台上设有若干条倒T型槽，冲压模具包括水平设置的支板和一体设在支板上表面的模具体，支板下表面一体设有与倒T型槽配合的倒T型导轨。

模具体内部设有用于插入槽钢型工件的L型插槽，L型插槽的两条平面槽孔均倾斜设置，L型插槽上侧敞口边与模具体顶面贯通，冲压模具材质为45号钢，模具体在远离L型插槽上侧敞口边的一侧焊接有材质为高锰钢的第一缓冲板，第一缓冲板竖向设置，第一缓冲板下侧边与支板上表面焊接，第一缓冲板侧立面与模具体侧面焊接，第一缓冲板上端边沿低于模具体顶面。