[发明专利]一种烟包外观检测装置

说明书

本发明涉及烟包外观检测装置领域，公开了一种烟包外观检测装置，包括依次设置的第一传送机、分离机构、第二传送机、检测机构和剔除机构，第一传送机和第二传送机垂直设置，第一传送机和第二传送机的两侧均安装有导向板；分离机构包括安装板、承放台、旋转推动架和第一电机，安装板固定在第一传送机的尾端和第二传送机的首端之间，承放台的一端固定在安装板上，承放台的上侧面与第一传送机的传送带的尾端无缝衔接，旋转推动架转动安装在安装板上并能够将位于承放台上的烟包推至第二传送机上，第一电机固定在安装板上并用于驱动旋转推动架转动。本发明不仅能够降低对完整烟包的误踢率，并且还能够提高对缺陷烟包的剔除率。

技术领域

本发明涉及烟包外观检测装置技术领域，尤其涉及一种烟包外观检测装置。

背景技术

卷烟厂生产过程中，成品烟外观包装质量是关系到生产过程质量的重要组成因素，对包装质量的检测是确保香烟质量的关键环节之一。在烟包生产过程中由于各种原因造成烟包外观的破损、缺失、污渍、错牌以及包装材料的印刷错误，如果未能及时发现，造成这种包装有质量问题的烟包流入市场，会严重影响卷烟企业的声誉。

现有的烟包外观检测装置通常包括传送机、分离机构、外观检测机构和剔除机构，传送机用于承载并输送上一工艺流程输送过来的烟包，分离机构用于将相邻的烟包分隔开，分隔开的烟包又继续输送到第二传送机上，外观检测机构用于检测烟包的各个包装面是否有缺陷，剔除机构用于剔除有缺陷的烟包。

现有的烟包外观检测装置虽然功能齐全，但是现有的外观检测机构通常为三个工业相机，无法检测烟包的全部侧面，导致剔除率较低；而且现有的分离机构通常为导片式分离(如授权公告号为CN211002072U的一种烟包输送带的烟包分离装置)，无法将所有烟包等距分离，导致有些烟包之间的距离过短，而有些烟包之间的距离过长，使剔除机构的误踢率升高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种烟包外观检测装置，解决了背景技术中指出的烟包外观检测中的分离机构无法将所有烟包等距分离，而导致误踢率高的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种烟包外观检测装置，包括依次设置的第一传送机、分离机构、第二传送机、检测机构和剔除机构，所述第一传送机和第二传送机垂直设置，所述第一传送机和第二传送机的两侧均安装有导向板；所述分离机构包括安装板、承放台、旋转推动架和第一电机，所述安装板固定在第一传送机的尾端和第二传送机的首端之间，所述承放台的一端固定在安装板上，所述承放台的上侧面与第一传送机的传送带的尾端无缝衔接，所述旋转推动架转动安装在安装板上并能够将位于承放台上的烟包推至第二传送机上，所述第一电机固定在安装板上并用于驱动旋转推动架转动。

通过采用上述方案，在第一传送机上输送的烟包因存在安装板的阻挡，相邻的烟包会挤靠在一起，而距离安装板最近的一个烟包会抵靠在安装板上，并且也位于承放台上，第一电机带动旋转推动架转动，然后将烟包从承放台上推至第二传送机上，最后经过外观检测机构和剔除机构，旋转推动架在转动的过程中，会在等时间间隔内不断地推动后续的烟包，以此使得两个相邻的烟包在经过外观检测机构、剔除机构时存在一定的间距，并使得烟包之间的距离能够相同，降低误踢率。

进一步，所述第一传送机上的导向板与安装板的最小间距大于一个烟包的厚度并小于两个烟包的厚度，所述承放台的上侧面从第一传送机上的导向板处一直延伸至安装板的侧壁上。

通过采用上述方案，当旋转推动架推动抵靠在安装板上的烟包时，与这个烟包最近的烟包能够被导向板阻挡，避免因这两个烟包之间的摩擦力过大，而导致旋转推动架同时推动两个烟包到第二传送机上的问题。

进一步，所述旋转推动架包括第一环形板和两个固定在第一环形板上的L形杆，所述第一环形板固定在第一电机的输出轴上，所述承放台上放置的烟包位于L形杆远离第一环形板一端的运动轨迹上。