[发明专利]一种钢印深度三挡可调的气动钢印机及钢印深度控制方法

说明书

本发明公开一种钢印深度三挡可调的气动钢印机及钢印深度控制方法，气动钢印机包括气动装置和冲印装置，其特征在于所述气动装置包括第一～第三气动三联件、第一～第四电磁换向阀、第一～第三气动单向阀；气源经所述第一～第三气动三联件的减压阀调压后分别得到高、中、低三挡不同压力的空压气，所述三挡不同压力的空压气分别连通至所述第一～第三电磁换向阀的进气口，所述第一～第三电磁换向阀的出气口分别经所述第一～第三气动单向阀连通至所述冲印装置的通气口；所述第四电磁换向阀的进气口也连通至所述冲印装置的通气口。本发明结构简单，容易控制，实现钢印深度三挡灵活可调。

技术领域

本发明涉及钢印机，具体涉及气动钢印机及钢印深度控制方法。

背景技术

钢板上需要打印钢板的信息，钢印的深度一般要求在0.2-0.4mm之间。如钢印深度太深，会影响钢板的性能可能成为废品，如钢印深度不够，钢板抛丸等处理后可能看不清无法辨识信息。钢种强度的不同，相同力量钢印打击力，钢印深度会不同，所以钢印打击力需要随钢种进行变化。

目前在用的钢印机有电磁钢印机和气动钢印机，电磁钢印机通过电流的大小来控制钢印的深度，在操作介面设置高中低三挡，可以根据钢种进行选择不同深度，但电磁钢印机结构复杂故障维护成本高。

现有气动钢印机气动原理图如图1，气源P经过气动三联件101的减压阀调压后，将压力调整为所需压力为P101，当气动三位二通电磁换向阀201左边线圈通电时，气源P101与A1口接通，空压气通过冲印装置上盖301，进入到冲印装置腔体701中，冲印杆401在腔体701上部腔体中的空压气压力的作用下克服弹簧501的弹力进行冲印。冲印完一个点后，电磁阀201失电，A1口与R1口相通，腔体701 上部腔体中的空压气通过R1口排出，冲印杆401在弹簧501的作用下往上运动到静止位，冲印杆回程复位。

气动钢印机相对于电磁钢印机结构简单，但钢印深度不好实现随钢种变化而自动调节。

发明内容

本发明的目的是通过对气动钢印机进行改进，实现气动钢印机钢印深度可以自动调节。

为了实现本发明目的，本发明实施例首先提供一种钢印深度三挡可调的气动钢印机，包括气动装置和冲印装置，所述气动装置连接所述冲印装置，其特征在于所述气动装置包括第一气动三联件、第二气动三联件、第三气动三联件、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀、第四电磁换向阀、第一气动单向阀、第二气动单向阀及第三气动单向阀；气源经所述第一～第三气动三联件的减压阀调压后分别得到高、中、低三挡不同压力的空压气，所述三挡不同压力的空压气分别连通至所述第一～第三电磁换向阀的进气口，所述第一～第三电磁换向阀的出气口分别经所述第一～第三气动单向阀连通至所述冲印装置的通气口；所述第四电磁换向阀的进气口也连通至所述冲印装置的通气口。

优选地，所述冲印装置包括上盖、T形冲印杆及柱状壳体，所述上盖固定于所述柱状壳体的上表面，所述上盖上安装有所述冲印装置的通气口；所述柱状壳体内具有T形腔体，所述T形腔体通过所述通气口与外界连通；所述T形冲印杆与所述T形腔体滑动密封连接；所述T形冲印杆的竖杆部分连接横杆部分的一端套设有弹簧，所述T形冲印杆的竖杆部分的另一端伸出所述柱状壳体外。

本发明另一实施例提供了上述气动钢印机的钢印深度控制方法，其特征在于包括：

步骤(一)将气源连通至第一～第三气动三联件；

步骤(二)根据钢种和钢印深度要求，确定所需空压气挡位，控制与该挡位空压气连通的电磁换向阀的线圈得电，其他电磁换向阀的线圈不得电；

步骤(三)空压气进入冲印装置，进行钢印冲印；

步骤(四)钢印冲印完成后，控制第一～第三电磁换向阀的线圈不得电，第四电磁换向阀得电，空压气从第四电磁换向阀排出，冲印装置复位。