[发明专利]一种板材焊接防变形装置及板材焊接防变形方法

权利要求书

1.一种板材焊接防变形装置，其特征在于，包括定位平台，所述定位平台上开设有贯穿顶底的矩形通孔，所述矩形通孔内设置有可升降的长方形托板；所述长方形托板的下方设置有多个同步自动升降机构，用于驱动所述长方形托板在所述矩形通孔内升降；所述长方形托板的上表面上设置有沿长度方向延伸的U形水循环托槽，所述U形水循环托槽中部的密封内腔中设置有沿长度方向延伸的保护气体填充管，所述保护气体填充管的两侧壁上间隔均匀地分布有多个分流小孔，且所述保护气体填充管的上方铺设有过滤网；所述过滤网处于所述U形水循环托槽的弧形口内，且沿所述U形水循环托槽的长度方向设置；所述过滤网的上方沿长度方向上依次设置有第一保护气体密封垫、衬垫以及第二保护气体密封垫；所述长方形托板上间隔地设置有两排压力传感器，两排所述压力传感器分别抵接于所述U形水循环托槽的相对两外侧壁，用于检测所述衬垫的贴合力；所述U形水循环托槽沿宽度方向上间隔地设置有两排可沿宽度方向移动的弹簧卡，且两排所述弹簧卡分别抵接于所述衬垫的相对两个外侧壁，用于对所述衬垫进行限位。

2.根据权利要求1所述的板材焊接防变形装置，其特征在于，所述U形水循环托槽包括第一侧端盖板、U形槽、分隔板、顶部托板以及第二侧端盖板；所述U形槽沿所述长方形托板的长度方向设置于所述长方形托板的上表面上，且开口向上；所述分隔板沿所述U形槽的长度方向一体成型地设置于所述U形槽的底板上的中部处，并将所述U形槽分隔为两个密封空腔；所述第一侧端盖板和所述第二侧端盖板分别密封盖设于所述U形槽的两个相对的侧端；所述顶部托板密封盖设于所述U形槽的上表面上，且所述顶部托板的中部沿长度方向的位置上开设有贯穿底部的弧形托槽；所述保护气体填充管安装于所述弧形托槽与所述分隔板之间的间隙中，且一端穿出所述第一侧端盖板。

3.根据权利要求2所述的板材焊接防变形装置，其特征在于，所述顶部托板沿宽度方向上间隔地设置有两排截面呈倒T形的第一T形槽，每排所述第一T形槽均由所述顶部托板的中部延伸至侧壁外；所述第一T形槽内设置有可沿所述顶部托板宽度方向移动的所述弹簧卡，且所述第一T形槽的顶面一边上设置有刻度线，用于对所述弹簧卡的滑动位置进行定位。

4.根据权利要求1所述的板材焊接防变形装置，其特征在于，所述衬垫包括铜衬垫、钢衬垫或陶瓷衬垫。

5.根据权利要求1所述的板材焊接防变形装置，其特征在于，所述U形水循环托槽的密封内腔分别连接于进水软管的一端、出水软管的一端，所述进水软管的另一端通过第一电子阀门连接于循环水箱上，所述出水软管的另一端通过第二电子阀门连接于所述循环水箱上；所述循环水箱上还连接有补充水管。

6.根据权利要求1所述的板材焊接防变形装置，其特征在于，所述同步自动升降机构包括第一升降液压缸，用于调节所述U形水循环托槽的高度。

7.根据权利要求1所述的板材焊接防变形装置，其特征在于，所述定位平台上平行间隔地设置有多个截面呈倒T形的第二T形槽，多个所述第二T形槽分别间隔地处于所述长方形托板的相对两侧外，且每个所述第二T形槽内设置有可沿与所述长方形托板的长度方向相平行的方向滑动的夹持结构，用于夹持不同尺寸和不同厚度的板材；所述夹持结构为两排，且每排所述夹持结构均沿所述定位平台的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的板材焊接防变形装置，其特征在于，所述夹持结构包括截面呈倒T形的T形滑块、第一螺钉、第二螺钉、螺帽以及夹持块；所述第二T形槽的顶面一边沿长度方向上设置有刻度线，用于对所述T形滑块的滑动位置进行定位；所述T形滑块可滑动地安装于所述第二T形槽中，且顶面与所述第二T形槽的顶面齐平；所述第一螺钉、所述第二螺钉间隔固定地安装于所述T形滑块的顶部上；所述夹持块通过所述螺帽高度可调节地螺纹连接于所述第一螺钉、所述第二螺钉上，用于夹持不同的板材。