[发明专利]一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法

权利要求书

1.一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法，其特征在于，包括以下步骤:

步骤一：在中间包(12)的下方通过悬挂器(2)悬挂抑波板(9)，抑波板(9)插入到钢液(10)液面以下；

步骤二：在抑波板(9)上开设若干个与钢液(10)流动相反方向的反斜孔(7)，通过反斜孔(7)对钢液(10)的流动起到抑制作用，降低钢液(10)对保护渣(8)的冲击。

2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，步骤一中，抑波板(9)插入至钢液(10)液面的深度为20-100mm。

3.根据权利要求1所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，步骤二中，抑波板(9)上的反斜孔(7)与水平方向的夹角呈30-70°。

4.根据权利要求1所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，反斜孔(7)能够是圆形孔或反横长条形缝隙或反竖长条形缝隙。

5.根据权利要求4所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，所述反斜孔(7)为圆形孔时，反斜孔(7)的直径为10-40mm。

6.根据权利要求4所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，反斜孔(7)为反横长条形缝隙或反竖长条形缝隙时，反横长条形缝隙或反竖长条形缝隙为10-30mm。

7.根据权利要求1所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，所述反斜孔(7)的总面积占抑波板(9)总面积的10-40％。

8.根据权利要求1所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，所述悬挂器(2)固定设置在中间包(12)的下方，中间包(12)底部的浸入式水口(1)贯穿悬挂器(2)延伸至结晶器(11)内部的钢液(10)内；

所述悬挂器(2)底面两侧滑动连接有滑动模块(3)，所述滑动模块(3)上可拆卸连接有支撑臂(5)，所述支撑臂(5)的底端通过钢构保护套(6)连接有抑波板(9)，所述抑波板(9)上开设若干个与钢液(10)流动相反方向的反斜孔(7)。

9.根据权利要求8所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，所述结晶器(11)内部设置有保护渣(8)，所述抑波板(9)在结晶器(11)内部贯穿保护渣(8)设置。

10.根据权利要求9所述的一种板坯连铸高拉速反斜孔式抑波方法,其特征在于，所述反斜孔(7)的角度方向与钢液(10)返流方向的夹角小于90°。