[发明专利]一种耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料，其特征在于：由下述重量份数的原料制成：聚醚多元醇40~60份，聚丙二醇40~60份，聚合物多元醇0~20份；耐磨增阻尼剂1~4份，胺类催化剂1.2~2.4份，锡类催化剂 0.4~1.2份，发泡剂1.0~3.0份，异氰酸酯 40~65份；所述耐磨增阻尼剂为云母接枝聚醚改性硅油MC-PMSO，所述聚醚多元醇、聚丙二醇、聚合物多元醇重量份数之和为100；所述聚醚多元醇为万华集团生产的聚醚多元醇WANOL F3135；

所述耐磨增阻尼剂的制备步骤如下：

1）KH-151@MC的制备：取1 g 干法云母粉加入装有100 mL无水乙醇的250 mL圆底烧瓶中，于超声清洗机内100W超声1 h，然后将10 mL乙烯基三甲氧基硅烷加入云母分散液中，在氮气气氛下，常温磁子搅拌24 h，最后将产物置于70℃真空干燥箱中24 h，待用；

2）MC-PMSO的制备：在配有温度计、氮气导气管和回流冷凝器的250 mL三口烧瓶中，加入30 mL失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚、40 mL二甲基硅油和0.2 mL催化剂三氟乙酸及8g KH-151@MC，在转速200 r/min下磁子搅拌，并通氮气，加热至100℃，稳定，在此温度下保温反应3 h；反应结束后，冷却至60℃，出料，得到透明状液体产品，即云母接枝聚醚改性硅油MC-PMSO，即耐磨增阻尼剂。

2.根据权利要求1所述的耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述聚丙二醇的分子量为3000，聚合物多元醇为宁波宏义化工有限公司生产的聚合物多元醇3630。

3.根据权利要求1所述的耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述胺类催化剂为聚氨酯催化剂A33，锡类催化剂为聚氨酯催化剂T9，发泡剂为去离子水。

4.根据权利要求1所述的耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料的制备方法，其特征在于：将聚醚多元醇、聚丙二醇、聚合物多元醇混合，然后按配方依次加入耐磨增阻尼剂、胺类催化剂、锡类催化剂、发泡剂，搅拌，再加入异氰酸酯，搅拌，倒入模具中，待熟化后脱模，切割即得产品。

6.根据权利要求5所述的耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将聚醚多元醇、聚丙二醇、聚合物多元醇按比例加入到容器中，然后按配方加入耐磨增阻尼剂、胺类催化剂、锡类催化剂、发泡剂，在转速为1200 r/min的搅拌机下搅拌30秒，记为A组分；

2）称取异氰酸酯加入到另一容器中记为B组分；

3）自由发泡：将B组分倒入装有A组分的容器中，然后在转速为2500 r/min的搅拌机下搅拌6-8秒钟，待体系发白，将体系倒入模具中，控制模具温度在25±0.5℃，24-72小时后切割，即得到耐磨高阻尼慢回弹聚氨酯发泡材料。