[发明专利]一种提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭表面质量的控制方法

说明书

本发明提供了一种提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭表面质量的方法，包括以下步骤，首先将引弧剂分开放置在底垫上，然后加入1/3渣料，再将模铸后的Cr12系列电极棒送入结晶器，设备开始通电，电流通过引弧剂，使引弧剂发红熔化并将前期加入的渣料熔化，最后按化渣参数加入剩下2/3渣料，逐渐形成渣池，建立起电渣重熔过程，得到电渣锭。本发明通过特定的渣料以及化渣制度，从而使得本发明能够显著的提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭的表面质量，获得良好的电渣锭表面，实现了对电渣锭表面质量的良好的控制度，从而大幅提高了电渣锭的一次成型合格率，降低了生产成本，提高了生产效益，为生产创造了明显的经济效益。

技术领域

本发明属于Cr12系列冷作模具钢电渣锭制备技术领域，涉及一种提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭表面质量的方法。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，而模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，其质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，通常模具的质量与使用寿命，主要依靠合理的结构设计、加工精度、模具材料以及和热处理等几方面。按模具的服役条件，可以将模具钢分为四大类，包括冷作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢以及塑胶模具钢。这其中冷作模具钢主要是指用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

Cr12系列冷作模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，主要是用于制作要求高耐磨性的大型复杂冷作模具、重载型落料模、冷挤压模、冲压模等等，其具有高的耐磨性、淬透性、尺寸稳定性，以及高热稳定性和高抗拉强度。而且Cr12系列冷作模具钢经电渣重熔后纯净度高、偏析小、横纵向差异小，碳化物分布均匀。

但是该系列钢种由于含碳量高凝固体积收缩大，疏松缩孔倾向严重，所以故电渣重熔时要求低熔速冶炼，从而保证成品探伤质量，然而较低的熔化速率易造成电渣锭表面起弧端出现“搓衣板”、渣沟等不同程度的表面缺陷，需修磨后才能流转下工序，不仅增加劳动强度和生产成本，又降低了生产效益。

因此，如何找到一种适宜的方式，解决Cr12系列冷作模具钢电渣锭表面存在的上述缺陷，已成为诸多研发型企业和一线研究人员亟待解决的问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭表面质量的方法，本发明提供的方法，大大提高了Cr12系列冷作模具钢电渣锭的表面质量，从而大幅提高了电渣锭一次成型合格率，降低生产成本，提高生产效益，为生产创造经济效益。

本发明提供了一种提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭表面质量的方法，包括以下步骤：

1)首先将引弧剂分开放置在底垫上，然后加入1/3渣料，再将模铸后的Cr12系列电极棒送入结晶器，设备开始通电，电流通过引弧剂，使引弧剂发红熔化并将前期加入的渣料熔化，最后按化渣参数加入剩下2/3渣料，逐渐形成渣池，建立起电渣重熔过程，得到电渣锭；

所述渣料包括CaF₂：Al₂O₃二元渣系；

所述渣料，按质量百分比计，包括Al₂O₃：28％～33％，CaF₂：67％～73％，CaO：≤2.0％，SiO₂：≤1.5％，MgO：≤1.0％，H₂O：≤0.2％。

优选的，所述Cr12系列冷作模具钢包括Cr12MoV、Cr12、Cr12Mo1V1、D2和SKD11中的一种或多种；

所述Cr12系列电极棒经EF、LF、VD精炼和模铸后得到；