[发明专利]一种免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺

权利要求书

1.一种免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：包括：

(1)拆分：将标准尺寸的底模板二次拆分，根据建筑结构尺寸，拆分成能够直接现场拼装的板型尺寸；

(2)运输吊装：免拆模钢筋桁架楼承板以安装单元为单位成捆运至现场，每捆楼承板按照铺装顺序叠放整齐；吊装应随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放，堆放应成条分散；

(3)免拆模钢筋桁架楼承板安装：将免拆模钢筋桁架楼承板与钢梁安装固定；

(4)支撑：按间距就近支撑于底模板与桁架的连接件下方，且距离底模板拼缝应不小于400mm。

2.根据权利要求1所述的免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述免拆模钢筋桁架楼承板的安装分为以下三种情况；

(3.1)主体结构为钢结构，底模板上平面与钢梁上翼缘平齐，即底模板不上梁：

此种情况下，底模板完全落入梁间净距内，单个开间内，底模板拼接完的总尺寸比梁间净距小5～15mm，沿钢筋桁架方向，桁架两个端部均比各自对应的纤维水泥底模端部长55～65mm，在桁架筋端部下弦钢筋下方焊接横管，再用立筋将钢筋桁架上弦钢筋与横管焊接固定，然后将楼承板直接按开间直接放置就位，将立筋与钢梁点焊固定即完成安装；

(3.2)主体结构为钢结构，底模板压在钢梁上：

此种情况下，底模板压在梁上，底模板拼接完的总尺寸比钢梁间净距大30～40mm，在底模板边缘处，垂直于钢筋桁架将与设计混凝土保护层厚度尺寸一致的横塞入底模板与钢筋桁架下弦钢筋空隙内，将横管与钢筋桁架下弦钢筋焊接固定，再用立筋将钢筋桁架上弦钢筋与横管焊接，然后将楼承板直接按开间放置就位，将立筋与钢梁点焊固定即完成安装；

(3.3)主体结构为现浇混凝土结构：

此种情况，在底模边缘处，垂直于钢筋桁架将与设计混凝土保护层厚度尺寸一致的横管塞入底模板与钢筋桁架下弦钢筋空隙内，将横管与钢筋桁架下弦钢筋焊接固定，再用立筋将钢筋桁架上弦钢筋与横管焊接，立筋上端顶在钢筋桁架上弦钢筋下底面，下端顶在端部横管上表面，然后将楼承板直接按开间放置在预先支设好的支撑上即完成安装。

3.根据权利要求1或2所述的免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：适用于所述楼承板施工工艺的免拆模钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架和底模板；钢筋桁架底部与底模板之间的空隙处设置有横管；所述钢筋桁架底部两侧均通过间隔设置的连接件与底模板连接；钢筋桁架底部两侧的连接件相互之间交错设置。

4.根据权利要求3所述的免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：用于所述免拆模钢筋桁架楼承板的安装结构，包括立筋和钢梁；所述立筋上端顶在钢筋桁架顶部下底面，下端与钢梁焊接，立筋靠近下端的一侧与横管焊接；所述底模板上平面与钢梁上翼缘平齐，或底模板置于钢梁上翼缘上且端部位于立筋一侧。

5.根据权利要求4所述的免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：所述底模板上平面与钢梁上翼缘平齐时，单个开间内，所述底模板拼接完的总尺寸比钢梁间净距小5～15mm。

6.根据权利要求4所述的免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：所述底模板上平面与钢梁上翼缘平齐时，沿所述钢筋桁架方向，钢筋桁架两个端部均比各自对应的底模板端部长55～65mm。

7.根据权利要求4所述的免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：所述底模板端部置于钢梁上翼缘上且位于立筋一侧时，在单个开间内，底模板拼接完的总尺寸比钢梁间净距大30～40mm。

8.根据权利要求3所述的免拆模钢筋桁架楼承板施工工艺，其特征在于：用于所述免拆模钢筋桁架楼承板的包装结构，包括钢管、丝杆和钢筋桁架楼承板；所述钢筋桁架楼承板自下而上依次堆垛，所述钢管设置两根，分别插入最高层和最低层的两钢筋桁架楼承板中；上下两根钢管端部均通过丝杆连接；丝杆上端不高于最高层钢筋桁架楼承板的高度，下端不低于最低层钢筋桁架楼承板的高度。