[发明专利]一种真石漆的生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种真石漆的生产设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）顶部设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端连接驱动轴（3），所述驱动轴（3）下端贯穿至罐体（1）内顶部连接有转动板（4），所述转动板（4）下表面设置有高速搅拌组件，所述转动板（4）下表面还设有与高速搅拌组件相配合的低速分散组件，所述罐体（1）内部设置有顶部敞口的过滤网（11），所述过滤网（11）底部通过连接管（12）转动设置在罐体（1）内部，所述连接管（12）下端转动贯穿出罐体（1）底部，所述罐体（1）外底部设置有用于驱动连接管（12）转动并带动过滤网（11）与高速搅拌组件和低速分散组件形成不同转动速率的驱动控制组件，所述连接管（12）与过滤网（11）连接处设置有电磁阀（13），所述驱动控制组件包括罐体（1）下方的控制板（14）、设置在连接管（12）下部的从动齿盘（15）、转动设置在控制板（14）上的控制主轴（16）、与从动齿盘（15）传动并设置在控制主轴（16）上的控制齿盘（18）以及用于驱动控制主轴（16）转动的主动电机（17），所述连接管（12）下端通过旋转接头（19）和下管连接有粉碎箱（20），所述粉碎箱（20）底部连接第一管，所述第一管上连接三进一出换向阀（22），所述三进一出换向阀（22）的进口A1连接第一管，所述三进一出换向阀（22）的进口A2通过第二管连接罐体（1）底部，第二管与罐体（1）底部连接处设置有下料电磁阀，所述三进一出换向阀（22）的进口A3通过第三管连接水箱（23），所述三进一出换向阀（22）的出口A4通过第四管连接有三位四通阀（24），所述第四管上设置有第一泵（21），所述三位四通阀（24）具有左右两个电磁线圈，阀芯在常态下被左右两个弹簧定位在中间位置，在左或右电磁线圈的驱动下偏向第一位置或第二位置；常态为中间位，端口B1和B3连通，端口B2和端口B4截止；在第一位置时，端口B3和端口B4截止，端口B1和端口B2连通；在第二位置时，端口B2和端口B3截止，端口B1和端口B4连通；所述端口B1和第四管连接，所述端口B2通过第五管连接有中转箱（25），所述端口B3连接有第六管，所述端口B4连接有导出管（27），所述中转箱（25）顶部设置有第二泵（28），所述第二泵（28）输入端与中转箱（25）内底部连接，所述第二泵（28）的输出端通过第七管与罐体（1）顶部连接，所述控制板（14）上设置有用于切换驱动为自动转动过滤网（11）的切换驱动组件，所述第六管上连接有用于在切换驱动组件将过滤网（11）切换为自动转动时喷淋冲洗过滤网（11）并动力驱动过滤网（11）旋转的喷头组件，所述切换驱动组件包括设置在控制板（14）上的控制套筒（31）、间隔设置在控制套筒（31）内部的至少两个轴承（32）、开设在控制主轴（16）下端的内六角槽（33）、开设在内六角槽（33）内底部的导向槽（34）、设置在控制板（14）下部的轴承座（35）、转动插设在轴承座（35）上且与控制主轴（16）同轴的转轴（36）、设置在转轴（36）端部的外六角凸轴（37）、设置在外六角凸轴（37）端部的导向块（38）、设置在转轴（36）上的控制轴承（39）、连接在控制轴承（39）外壁上的轴承连接杆（40）、设置在控制板（14）上的直线电机（41）、连接在主动电机（17）输出端的电机轴（42）、连接在电机轴（42）上的第一锥齿盘（43）以及设置在转轴（36）上与第一锥齿盘（43）相配合的第二锥齿盘（44），所述直线电机（41）的输出轴与轴承连接杆（40）连接，所述控制主轴（16）转动插设在至少两个轴承（32）中；所述喷头组件包括沿罐体（1）周向设置在罐体（1）侧壁上的至少一组喷头组，每组喷头组的进水端均与第六管连接，每组喷头组的喷射落点在过滤网（11）同一转动圆周的不同位置上，通过每组喷头组喷射作用在过滤网（11）表面来驱动过滤网（11）旋转并冲洗，每组喷头组包括两个喷头（51），该两个喷头（51）喷射方向与过滤网（11）圆周切线成夹角，该夹角度数设置在五至十五度，所述过滤网（11）外壁上沿周向设置有至少四块竖直的动力板（52），每个喷头（51）与罐体（1）的连接处均设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆的生产设备，其特征在于，所述高速搅拌组件与驱动轴（3）同轴设置。