[发明专利]一种软磁棒条的加工工艺

权利要求书

1.一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1、预校直：对原料进行校直；

S2、拉拔：将预校直后的原料进行拉拔，使得原料的直径变小；

S3、校直定长：将拉拔后的原料再次进行校直后进行裁剪定长；

S4、倒角：定长完成的原料进行倒角；

S5、热处理：对倒角完成的原料进行热处理；

S6、校直：对热处理完成后的原料进行校直；

S7、抛光：对校直完成后的原料进行外圆抛光；

S8、探伤：对抛光完成后的原料进行探伤；

S9、包装：对探伤完成的原料进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于：所述S2以及S3的步骤通过拉拔装置实现，所述拉拔装置包括机架，所述机架上设置有用于对原料进行拉拔的拉拔模块（1）、用于对拉拔完成后的原料进行校直的校直模块（2）以及用于对校直完成后的原料进行定长裁剪的裁剪模块（3）；所述拉拔模块（1）、校直模块（2）以及裁剪模块（3）沿原料移动方向依次分布。

3.根据权利要求2所述的一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于：所述拉拔模块（1）包括拉拔机架（11）、用于将原料直径减小的模板（12）、用于将原料进行夹持的夹持结构（14）以及用于带动夹持结构（14）沿原料长度方向移动的液压缸（13）；所述夹持结构（14）滑移连接于拉拔机架（11）上，所述模板（12）设置于拉拔机架（11）上，原料穿过所述模板（12）后被夹持结构（14）进行夹持。

4.根据权利要求2所述的一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于：所述校直模块（2）包括矫直机架（21）以及若干矫直辊（22），若干所述矫直辊（22）均转动连接于矫直机架（21）上，若干所述矫直辊（22）之间形成对原料进行矫直的空间。

5.根据权利要求3所述的一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于：所述裁剪模块（3）包括裁剪机架（31）、滑移架（32）、用于对原料进行裁剪的刀体（33）、用于带动滑移架（32）与原材料相对静止的同步结构（34）以及用于带动刀体（33）沿靠近或远离原料的方向滑移的带动结构（35）；所述滑移架（32）沿原料长度方向滑移连接于裁剪机架（31）上，所述刀体（33）滑移连接于滑移架（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于：所述同步结构（34）包括第一抵触杆（341）以及第二抵触杆（342），所述第一抵触杆（341）设置于所述滑移架（32）上，所述第二抵触杆（342）设置于所述夹持结构（14）上，所述第一抵触杆（341）用于与第二抵触杆（342）相抵触，所述第一抵触杆（341）与第二抵触杆（342）之间的距离形成对原料定长的距离。

7.根据权利要求5所述的一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于：所述带动结构（35）包括固定杆（351）、用于带动固定杆（351）沿靠近或远离刀体（33）方向移动的驱动气缸（353）以及用于维持刀体（33）与原料之间距离的维持弹簧（354）；所述固定杆（351）设置于所述滑移架（32）上，所述刀体（33）位于固定杆（351）与校直模块（2）之间，所述刀体（33）远离与原料的一端开设有用于将刀体（33）沿靠近原料的方向导向的导向斜面（355），所述导向斜面（355）用于与固定杆（351）相抵触。

8.根据权利要求5所述的一种软磁棒条的加工工艺，其特征在于：所述滑移架（32）上设置有用于将被裁剪下的原料进行稳固的稳定组件（5），所述稳定组件（5）包括上半管（51）以及下半管（52），所述上半管（51）设置于所述滑移架（32）上，所述下半管（52）转动连接于所述滑移架（32）上，所述上半管（51）与下半管（52）之间形成将原料夹持稳固的空间，所述下半管（52）与滑移架（32）之间设置有用于将下半管（52）锁紧于滑移架（32）上的锁紧结构（6）。