[发明专利]非球面精密模压镜片面型的调节方法

说明书

本公开提供了一种非球面精密模压镜片面型的调节方法，其中，包括镜片收缩过快和收缩过慢两种情况的调节方法，本公开通过调节模压过程中的工艺来改善模压后镜片的面型，可以有效的对该工艺缺陷进行调整，面型在工艺范围内通常最大化的得到提高。

技术领域

本发明涉及精密模压镜片面型的调节领域，具体涉及一种非球面精密模压镜片面型的调节方法。

背景技术

硫系玻璃具有两大特殊性质，第一个特性为热形变，硫系玻璃在加热到200℃左右后会软化，此时施加外力可以对其进行形状塑形，在温度降下来后玻璃会形成需要的形状。第二个特征为热膨胀性，玻璃在受热后会发生热膨胀体积变大，然而温度降低后体积收缩，引起收缩方向任意，导致其非球面面型与模仁表面的面型有区别。非球面面型对焦距有较大的影响，面型差距过大会使得光透过镜片后不汇聚到设计的焦点，这样会影响整个镜头模组成像。然而，在实际模压过程中，镜片的的面型通常会出现超出标准，因此需要对工艺进行调节。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种非球面精密模压镜片面型的调节方法。

为了实现上述目的，本公开提供了一种非球面精密模压镜片面型的调节方法，其中，包括镜片收缩过快和收缩过慢两种情况的调节方法，模压工艺包含三个预热阶段、两个成型阶段、三个冷却阶段；

当镜片收缩过快时，其调节步骤包括：

步骤一：将冷却一温度升高到小于成型二温度的0-5℃，每次调节温度为0-5℃；

步骤二：当模压后的镜片检测pv值有变小的趋势时，重复步骤一，直到镜片pv值不再变小甚至变大，则取上次pv值不再变小时的冷却一温度值；

步骤三：当步骤一中升高冷却一温度时，pv值不降反增，调回步骤一中冷却一的温度，然后升高冷却二温度，将冷却二温度升高到小于冷却一温度的5-30℃，每次调节温度为0-5℃；

步骤四，若模压检测后镜片pv值降低，此时重复步骤三的温度调节方法，直至pv值不再变化甚至增大，则取上一次pv值不再变化的冷却二的参数；

当镜片收缩过慢时，其调节步骤包括：

a.将冷却一温度降低到小于成型二温度5-30℃、每次调节温度为0-5℃；

b.当模压后的镜片检测pv值有变小的趋势时，重复步骤a，直到镜片pv值不再变小甚至变大，则取上次pv值不再变小的冷却一的温度值；

c.当步骤a中，降低冷却一温度时，pv值不降反增，降低冷却二温度，将冷却二温度降低到小于冷却一温度的5-30℃，每次调节温度为0-5℃；

d.若模压检测后镜片pv值降低，此时重复步骤c的温度调节方法，直至pv不再变化甚至增大，则取上一次pv值不再变化的冷却二的参数。

在一些实施例中，在步骤一中，将冷却一温度升高到小于成型二温度的3-5℃。

在一些实施例中，在步骤一中，每次调节温度为3-5℃。

在一些实施例中，在步骤三中，将冷却二温度升高到小于冷却一温度的2-5℃。

在一些实施例中，在步骤三中，每次调节温度为2-5℃。

在一些实施例中，在步骤a中，将冷却一温度降低到小于成型二温度5-25℃，每次调节温度为2-5℃。

在一些实施例中，在步骤c中，将冷却二温度降低到小于冷却一温度的5-25℃，每次调节温度为2-5℃。

本公开的有益效果如下：

本公开通过调节模压过程中的工艺来改善模压后镜片的面型，可以有效的对该工艺缺陷进行调整，面型在工艺范围内通常最大化的得到提高。